东莞市众烨塑胶科技有限公司
德国巴斯夫PA6 B3ZG3 15%玻纤增强 高抗冲击强度 耐油良好PA6
Ultramid? B3ZG3
聚酰胺6
15% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid B3ZG3 is an impact-modified, 15% glass fiber reinforced injection molding PA6 grade.
Applications
Typical applications include automobile cable conduits.
Applications
Typical applications include automobile cable conduits.
Ultramid? B3ZG3 物性表
基本信息
黄卡编号
- E36632-531664
- E41871-233706
填料/增强材料
- 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
添加剂
- 冲击改性剂
特性
- 冲击改性
- 耐油性能
用途
- 导管
- 汽车领域的应用
机构评级
- EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
- RoHS 合规
形式
- 粒子
加工方法
- 注射成型
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.22
--
g/cm3
ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg)
35.0
--
cm3/10min
ISO 1133
收缩率 - 流动(3.18 mm)
0.50
--
%
吸水率
饱和
7.5
--
%
ASTM D570
饱和, 23°C
7.5
--
%
ISO 62
平衡, 50% RH
2.4
--
%
ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH
2.4
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量(23°C)
5500
2900
MPa
ISO 527-2
抗张强度
断裂, 23°C
103
--
MPa
ASTM D638
断裂, 23°C
110
60.0
MPa
ISO 527-2
伸长率
断裂, 23°C
4.0
--
%
ASTM D638
断裂, 23°C
4.0
18
%
ISO 527-2
弯曲模量
23°C
4480
--
MPa
ASTM D790
23°C
4500
2500
MPa
ISO 178
弯曲应力(23°C)
150
80.0
MPa
ISO 178
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
7.0
--
kJ/m2
ISO 179
23°C
16
30
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
55
--
kJ/m2
ISO 179
23°C
75
110
kJ/m2
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C
53
--
J/m
ASTM D256
23°C
110
--
J/m
ASTM D256
23°C
15
29
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火
204
--
°C
ASTM D648
0.45 MPa, 未退火
200
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
193
--
°C
ASTM D648
1.8 MPa, 未退火
180
--
°C
ISO 75-2/A
熔融峰值温度
220
--
°C
ASTM D3418, ISO 3146
线形热膨胀系数
流动
3.3E-5
--
cm/cm/°C
横向
7.5E-5
--
cm/cm/°C
RTI Elec
UL 746
0.730 mm
150
--
°C
UL 746
1.50 mm
150
--
°C
UL 746
3.00 mm
150
--
°C
UL 746
RTI Imp
UL 746
0.730 mm
115
--
°C
UL 746
1.50 mm
115
--
°C
UL 746
3.00 mm
120
--
°C
UL 746
RTI
UL 746
0.730 mm
150
--
°C
UL 746
1.50 mm
150
--
°C
UL 746
3.00 mm
150
--
°C
UL 746
电气性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
体积电阻率
1.50 mm
1.0E 13
1.0E 10
ohms·cm
ASTM D257
--
1.0E 13
1.0E 10
ohms·cm
IEC 60093
介电常数(1 MHz)
3.70
6.20
IEC 60250
耗散因数(1 MHz)
0.025
0.20
IEC 60250
可燃性
干燥
调节后的
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
UL 94
0.730 mm
HB
--
UL 94
1.50 mm
HB
--
UL 94
3.00 mm
HB
--
UL 94
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
2.0 到 4.0
hr
建议的最大水分含量
0.080
%
料筒后部温度
245 到 275
°C
料筒中部温度
260 到 285
°C
料筒前部温度
270 到 295
°C
射嘴温度
270 到 295
°C
加工(熔体)温度
270 到 295
°C
模具温度
80.0 到 95.0
°C
注塑压力
3.50 到 12.5
MPa
注射速度
快速
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 |
|
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
|
特性 |
|
用途 |
|
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | 1.22 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg) | 35.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动(3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
吸水率 | ||||
饱和 | 7.5 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.4 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量(23°C) | 5500 | 2900 | MPa | ISO 527-2 |
抗张强度 | ||||
断裂, 23°C | 103 | -- | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 110 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | ||||
断裂, 23°C | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 4.0 | 18 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
23°C | 4480 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4500 | 2500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力(23°C) | 150 | 80.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 7.0 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 16 | 30 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 55 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 75 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 15 | 29 | kJ/m2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 204 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 193 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 180 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 | ||||
流动 | 3.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
横向 | 7.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.730 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 | ||||
1.50 mm | 1.0E 13 | 1.0E 10 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.0E 13 | 1.0E 10 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电常数(1 MHz) | 3.70 | 6.20 | IEC 60250 | |
耗散因数(1 MHz) | 0.025 | 0.20 | IEC 60250 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.730 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
料筒后部温度 | 245 到 275 | °C | |
料筒中部温度 | 260 到 285 | °C | |
料筒前部温度 | 270 到 295 | °C | |
射嘴温度 | 270 到 295 | °C | |
加工(熔体)温度 | 270 到 295 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 95.0 | °C | |
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 |