东莞市众烨塑胶科技有限公司
德国巴斯夫PA6 B3ZG6 30%玻纤增强 高抗冲击强度 耐油良好PA6
Ultramid? B3ZG6
聚酰胺6
30% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明：
Ultramid B3ZG6 is an impact-modified, 30% glass fiber reinforced injection molding PA6 grade for industrial items having very high impact strength and rigidity.
Applications
Typical applications include automotive airbag housings and half-shells for suitcases.
Applications
Typical applications include automotive airbag housings and half-shells for suitcases.
Ultramid? B3ZG6 物性表
基本信息
黄卡编号
- E36632-531665
- E41871-233707
填料/增强材料
- 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂
- 冲击改性剂
特性
- 超高抗冲击性
- 冲击改性
- 刚性，高
- 耐油性能
用途
- 工业应用
- 皮箱
- 汽车领域的应用
- 外壳
机构评级
- EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
- RoHS 合规
形式
- 粒子
加工方法
- 注射成型
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.33
--
g/cm3
ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)
25.0
--
cm3/10min
ISO 1133
收缩率 - 流动(3.18 mm)
0.30
--
%
吸水率
饱和
6.2
--
%
ASTM D570
饱和, 23°C
6.2
--
%
ISO 62
平衡, 50% RH
2.0
--
%
ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH
2.0
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量(23°C)
9000
5300
MPa
ISO 527-2
抗张强度
断裂, 23°C
138
--
MPa
ASTM D638
断裂, 23°C
150
100
MPa
ISO 527-2
伸长率
断裂, 23°C
3.6
--
%
ASTM D638
断裂, 23°C
3.6
10
%
ISO 527-2
弯曲模量
23°C
7860
--
MPa
ASTM D790
23°C
7400
4700
MPa
ISO 178
弯曲应力(23°C)
220
--
MPa
ISO 178
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
15
--
kJ/m2
ISO 179
23°C
20
35
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
90
--
kJ/m2
ISO 179
23°C
95
110
kJ/m2
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C
140
--
J/m
ASTM D256
23°C
190
--
J/m
ASTM D256
-30°C
10
--
kJ/m2
ISO 180
23°C
20
32
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火
220
--
°C
ASTM D648, ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
207
--
°C
ASTM D648
1.8 MPa, 未退火
200
--
°C
ISO 75-2/A
熔融峰值温度
220
--
°C
ASTM D3418, ISO 3146
线形热膨胀系数
流动
1.0E-5
--
cm/cm/°C
ASTM E831
流动
2.3E-5
--
cm/cm/°C
横向
6.5E-5
--
cm/cm/°C
RTI Elec
UL 746
0.730 mm
150
--
°C
UL 746
1.50 mm
150
--
°C
UL 746
3.00 mm
150
--
°C
UL 746
RTI Imp
UL 746
0.730 mm
115
--
°C
UL 746
1.50 mm
115
--
°C
UL 746
3.00 mm
120
--
°C
UL 746
RTI
UL 746
0.730 mm
150
--
°C
UL 746
1.50 mm
150
--
°C
UL 746
3.00 mm
150
--
°C
UL 746
电气性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
体积电阻率
1.50 mm
1.0E 13
1.0E 10
ohms·cm
ASTM D257
--
1.0E 13
1.0E 10
ohms·cm
IEC 60093
介电常数(1 MHz)
3.80
6.80
IEC 60250
耗散因数(1 MHz)
0.020
0.20
IEC 60250
可燃性
干燥
调节后的
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
UL 94
0.730 mm
HB
--
UL 94
1.50 mm
HB
--
UL 94
3.00 mm
HB
--
UL 94
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
2.0 到 4.0
hr
建议的最大水分含量
0.080
%
料筒后部温度
245 到 275
°C
料筒中部温度
260 到 285
°C
料筒前部温度
270 到 295
°C
射嘴温度
270 到 295
°C
加工（熔体）温度
270 到 295
°C
模具温度
80.0 到 95.0
°C
注塑压力
3.50 到 12.5
MPa
注射速度
快速
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
|
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 机构评级 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.33 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) | 25.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动(3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 饱和 | 6.2 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 23°C | 6.2 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 2.0 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量(23°C) | 9000 | 5300 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | ||||
| 断裂, 23°C | 138 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 150 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | ||||
| 断裂, 23°C | 3.6 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 3.6 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ||||
| 23°C | 7860 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 7400 | 4700 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力(23°C) | 220 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 15 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 20 | 35 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 90 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| -40°C | 140 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 190 | -- | J/m | ASTM D256 |
| -30°C | 10 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| 23°C | 20 | 32 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 207 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 | ||||
| 流动 | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 | 2.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.730 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.730 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 150 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | ||||
| 1.50 mm | 1.0E 13 | 1.0E 10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E 13 | 1.0E 10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电常数(1 MHz) | 3.80 | 6.80 | IEC 60250 | |
| 耗散因数(1 MHz) | 0.020 | 0.20 | IEC 60250 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 0.730 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
| 料筒后部温度 | 245 到 275 | °C | |
| 料筒中部温度 | 260 到 285 | °C | |
| 料筒前部温度 | 270 到 295 | °C | |
| 射嘴温度 | 270 到 295 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 270 到 295 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 95.0 | °C | |
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 |
