一、详细介绍：

强酸强碱液体流量计的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。多种电极及内衬材料，可满足耐腐蚀、耐磨损的要求。转换器采用德国单片机和表面贴装技术，性能可靠、精度高、功耗低、零点无漂移、参数设定方便，操作简单，中文显示LED，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。双向测量系统，可测正向流量，反向流量，采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。

二、组成部分：

磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用长久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。

衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

三、产品特点：

1.传感器重要的部件－线圈作优化的设计，并通过最严格的实流试验，切实保证产品的测量精度

2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度

3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度

4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的最主要的生产工艺），特别是安装线圈后的最后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤！

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果

6.采用定制的双层屏蔽电缆

7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰

9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高

11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好

12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

13.强酸强碱液体流量计高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示

17.独特的防雷设计

四、主要技术数据：

执行标准	JB／T 9248—1999
公称通径	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
流速	15m／s
***度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速0.8m／S)
流体电导率	≥5uS／cm
公称压力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊订货
环境温度	传感器	—25℃—十60℃
	转换器及一体型	—10℃—十60℃
衬里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
流体温度	—体型	70℃
	分离型	聚氯丁橡胶衬里	80℃；120℃(订货时注明)
		聚氨酯衬里	80℃
		聚四氟乙烯衬里	100℃；150℃(订货时注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加网PFA
信号电极和接地电极材料	不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
电极机构	DN300—DN3000
连接法兰材料	碳钢
接地法兰材料	不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料	DN65—DNl50		不锈钢1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
外壳防护	DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器			IP65或IP68
	其他传感器、——体型流量计和分离型转换器			IP65
间距(分离型)	转换器距离传感器一般不超过100m

五、性能要求：

1、准确度等级：
流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和最大允许误差

准确度等级	0.2	(0.25)	(0.3)	0.5
最大允许误差	±0.2%	(±0.25%)	(±0.3%)	±0.5%
准确度等级	1.0	1.5	2.5	/
最大允许误差	±1.0%	±1.5%	±2.5%	/
注：优先采用不带括号的等级

2、引用误差 ：

对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其最大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其最大允许误差表示，且还应在最大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。

3、误差表示方法和选取原则 ：
在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
4、重复性 ：
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差相对值的1/3。

六、强酸强碱液体流量计安装说明：

如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；

应安装在管道上上升处；

在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

如何正确选择安装节点：

　　正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。

选择安装位置时需特别注意：

·非测量电极的轴线必须近似于水平方向；

·测量管道内必须完全充满液体；

·流量计前方最少要有5＊ D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3＊ D(D为流量计内径)长度的直管段；

· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
·管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
·在流量计附近应无强电磁场；
·在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；