PBT 日本宝理 2002K 耐磨耗性 非增强

PBT介绍：

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

化学和物理特性：

PBT是坚韧的工程热塑材料，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非婿强型PBT的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT主要特点如下：

1.优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。 2.耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。 3.耐溶剂好，无应力开裂。 4.PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。 5.PBT在高温、高湿环境下遇水易分解，使用需谨慎。 6.优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。 7.易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

PBT主要用于：

汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

DURANEX 2002K 物性表

基本信息
黄卡编号
添加剂
特性
UL文件号
形式
加工方法
部件标识代码 (ISO 11469)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.36	g/cm3	ISO 1183
吸水率(23°C, 24 hr)	0.20	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力	57.0	MPa	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变	12	%	ISO 527-2
弯曲模量	3100	MPa	ISO 178
弯曲应力	95.0	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度	3.2	kJ/m2	ISO 179/1eA

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度(1.8 MPa, 未退火)	80.0	°C	ISO 75-2/A
线形热膨胀系数			内部方法
流动 : 23 到 55°C	9.0E-5	cm/cm/°C	内部方法
横向 : 23 到 55°C	9.0E-5	cm/cm/°C	内部方法

电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度(3.00 mm)	17	kV/mm	IEC 60243-1

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级	HB		UL 94

补充信息	额定值
Color Number	EF2001/ED3002

注射	额定值	单位制
干燥温度	120 到 140	°C
干燥时间	3.0 到 5.0	hr
加工（熔体）温度	250 到 270	°C
模具温度	40.0 到 80.0	°C
保压	60.0 到 100	MPa
螺杆转速	100 到 150	rpm

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