PA66(聚酰胺66或尼龙66),别名尼龙-66;尼龙66树脂;聚酰胺-66;聚己二酰己二胺;Polyamide66
同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,PA66塑料的粘性较低,PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持
塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
性能
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差
特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
应用
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
Zytel HTN 51G35FWS BK083 物性表
基本信息 | |
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填料/增强材料 | |
添加剂 | |
特性 | |
RoHS 合规性 | |
加工方法 | |
多点数据 | |
部件标识代码 (ISO 11469) | |
Part Marking Code (SAE J1344) | |
树脂ID (ISO 1043) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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吸水率(平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 13000 | 13000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(断裂) | 230 | 210 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) | 2.6 | 2.6 | % | ISO 527-2 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度(23°C) | 11 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度(1.8 MPa, 未退火) | 263 | -- | °C | ISO 75-2/A |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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燃烧速率1(1.00 mm) | 23 | -- | mm/min | ISO 3795 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
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Odor | 4.00 | -- | VDA 270 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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Melt Temperature, Optimum | 325 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 150 | °C | |
Drying Recommended | yes | ||
干燥温度 | 100 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 6.0 到 8.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.10 | % | |
加工(熔体)温度 | 320 到 330 | °C | |
模具温度 | 140 到 180 | °C |
仓库实图