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PBT 日本宝理 2002U 非增强 耐候性PBT 电子电气应用
PBT注塑模工艺条件 a、干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时∞? b、熔化温度:225~275C,建议温度:250C。 c、模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 d、注射压力:中等(大到1500bar)。 e、注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 f、流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。
PBT的应用: 1.电子电器:PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用:连接器、开关零件、家用电器、配件零件待; 2.汽车:1)外装零件,主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2)内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。3)汽车电器零件:如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。 3.机械设备:在机械设备上,玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上,如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等。
DURANEX 2002U 物性表
基本信息 | |
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特性 | |
UL文件号 | |
形式 | |
加工方法 | |
部件标识代码 (ISO 11469) |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
吸水率(23°C, 24 hr) | 0.20 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 100 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2630 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 95.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | 3.4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度(1.8 MPa, 未退火) | 70.0 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 23 到 55°C | 1.1E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
横向 : 23 到 55°C | 1.1E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | 5.0E 16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度(3.00 mm) | 14 | kV/mm | IEC 60243-1 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
补充信息 | 额定值 | ||
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Color Number | EF2001/ED3002 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 120 到 140 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 250 到 270 | °C | |
模具温度 | 40.0 到 80.0 | °C | |
保压 | 60.0 到 100 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |
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