PC-聚碳酸酯
聚碳酸酯(Polycarbonate)缩写为PC是一种无色透明的无定形热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。主要生产原料为2,2-二(4-羟基苯基)丙烷(也称双酚A)。
优点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
密度 |
1.18~1.20 |
模具温度 |
50~80 |
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收缩率 |
0.5~0.8 |
注射压力 |
80~130 |
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预热 |
温度/°C |
110~120 |
工 艺 参 数 |
注射时间 |
20~90 |
时间/h |
8~10 |
高压时间 |
0~5 |
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料筒温度/°C |
后段 |
210~240 |
冷却时间 |
20~90 |
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中段 |
230~280 |
总周期 |
40~190 |
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前段 |
240~285 |
螺杆转数 |
28 |
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喷嘴温度 |
240~250 |
使用注射机类型 |
螺杆式 |
加工条件
1、塑料的烘烤
PC的吸水率较大,加工定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
2、注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
3、模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1°左右。