PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、可以在140℃下长期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数。 不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温分解。由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、仪器部件、电子电器、纺织等领域得到的应用。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT德国巴斯夫的工艺特点：
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，
则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料
在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、
中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
PBT德国巴斯夫的加工条件：
干燥温度（℃） 110～120 干燥时间约（hr） 2～3
模具温度（℃） 50～75 残料量（mm） 2～6
熔胶温度（℃） 250～270 背压（MPa） 5～10
注射压力（MPa） 100～140 锁模力约(ton/in2) 3～4
注　塑　速　度 高　速 回料转速(rpm) 70～90
螺　杆　类　别 标　准　螺　杆（直　通　式　喷　嘴）
停　机　处　理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
PBT德国巴斯夫注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿
度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时? 熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材
料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷速注射。

PBT应用领域：

一、汽车领域：

PBT工程塑料在汽车上的具体应用有烟灰缸、供油系统零件、刹车系统组件，加速器及离合器踏板、吸入空气格栅，空气过滤器外壳、摩托车外板、头灯反射器、风挡雨刷柄、风挡雨刷支承、头灯框、安全带组件、熔丝盒、后视镜外壳、扰流板、保险杠、门手柄、门锁包裹物、化油器组件、点火系统电子器件及火花塞端子板等。

二、电子电气领域：

PBT工程塑料在电子、电气工业的应用实例有电动马达组件、继电器外壳、电容器外壳、负载断路开关、发光管显示器壳、电子设备风页、微动按钮开关、马达外壳、系列端子板、自动电路阻断器、熔丝盒、线圈骨架、插头及电路连接器、电话分配箱等。

三、商用机器及通讯领域：

PBT工程塑料用于商用机器领域，是因它具有良好的润滑性及耗性，而且尺寸。典型应用实例有键盘及电话按键、打字机导杆、插头和插座或连接器及传真机外壳等，便携式电子产品如移动电话、PDA、笔记型计算机等。

四、照明电器领域：

节能灯外壳、电源适配器、插座、基座及各种灯具的外壳。

五、家电领域：

电熨斗手柄、煎盘组件、刀具（剪）刀手柄、电吹风组件、炉门手柄、旋钮及面板、咖啡壶具及基座、食品加工粉碎机组件、真空吸尘器部件及多士炉部件等。

六、其他应用：

运动器械、船舱排水泵、纺织骨架及纱管，喷雾器喷口、热熔胶喷枪、电吹风用具、滑雪板头连接器组件、滑雪鞋适调器等。