EMA 2407 法国阿科玛

EMA中文名称：烯-丙烯酸甲酯共聚物、简称（EMA树脂）。 EMA它可以添加50％以上的填料而不影响其弹性、而且可以与所有聚烯烃树脂相容、因而可用作母料的基质树脂。根据FDA和USDA的规定、EMA满足食品包装的要求。在使用双氧水卫生洗涤液的无菌包装方面、EMA也已被认可作热封口及食品表面接触材料。这类材料还符合医药用USP的VI级标准要求

EMA树脂在焚化时、不会释放令人讨厌的物质、如卤素。EMA薄膜的表面浊度比典型均聚物LDPE的高这个特性以及它类似乳胶橡胶的柔软度、使它很适合作一次性手套和某些医疗用品。EMA是良好的挤压贴胶和挤塑层合树脂这是由于它有天然良好的热稳定性、对常用基质的粘合性、热熔接及射频熔接性能、而且能在为LDPE设计的装置上加工。EMA树脂常用环型及平面型薄膜模头进行共挤压、以便在基质上形成一个热熔接合层.

机械性能:密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能;

老化性能:热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化;

耐液体性能:润滑油 、汽油 、机油、 酸、 碱 、有机溶剂、水;

燃烧性能:垂直燃烧、 酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、 燃烧速率 、有效燃烧热值 、总烟释放量;

适用性能:耐液压、 脉冲试验、 导电性能、 水密性 、气密性;

生产参数:熔融指数、 粘度、 模具收缩率 、熔融温度等.

2.双向拉伸PP膜

双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP，其生产工艺路线大致有以下三种:

(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后，从T型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。

(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，然后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚约为15一50微米。该法较常用。

(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用压缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，用牵伸辊进行纵向拉伸。

该膜可用于包装材料及电容器薄膜。

对于食品包装行业来说，要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性，一是降低PP材料本身的渗透率，可通过填充改性来达到，但效果不太明显，二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率，还较容易实现，有下面2种方法：

BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体，如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面，厚度约0.0075毫米。

另一种方法是真空镀铝，厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等.