KetaSpire? KT-880 CF40
聚醚醚酮
40% 碳纤维增强材料
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
KetaSpire KT- 880 CF30是高流动性 、30 %碳纤增强聚醚醚酮( PEEK)。 在温度接近300℃时,碳纤增强 KetaSpire PEEK 的机械性能达到行业最高水平,并且,具有KetaSpire 产品系列最低的线性热膨胀系数。KetaSpire PEEK按照最高的行业标准加工,以兼具各种出色的性能为特征,包括优异的耐磨损性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度、优异的耐有机物、酸和碱等化学物质的性能。 这些特性使得它非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。
KetaSpire? KT-880 CF40 物性表
基本信息 | |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.46 | g/cm3 | ASTM D792 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 33000 | MPa | ASTM D638 |
抗张强度 | 258 | MPa | ASTM D638 |
伸长率1(断裂) | 1.6 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 30000 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 | 386 | MPa | ASTM D790 |
断裂弯曲伸长率 | 1.8 | % | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 | 80 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 | 750 | J/m | ASTM D4812 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度(1.8 MPa, 退火) | 332 | °C | ASTM D648 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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熔体粘度(400°C, 1000 sec^-1) | 490 | Pa·s | ASTM D3835 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 150 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
料筒后部温度 | 365 | °C | |
料筒中部温度 | 370 | °C | |
料筒前部温度 | 375 | °C | |
射嘴温度 | 380 | °C | |
模具温度 | 175 到 205 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
螺杆压缩比 | 2.5:1.0 到 3.5:1.0 |
备注 | |
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1 . | 5.0 mm/min |
产品特性
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。
.耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为260摄氏度。
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK产品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(358℃)和玻璃化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性
测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662,此标准是采用美国国家标准局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性
PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;
3.PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
绝缘稳定性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的功效。