??搪瓷拼装罐先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

???搪瓷拼装罐施工中的细节:

??一、内八字混凝土施工：

??施工前应把施工的部位清理干浄，素砼基层的表面平整度应小于10mm,混疑土夯实找平应坚实，不得有回凸、松动、裂纹麻面、鼓包、起皮等现象。

??二、聚氨酯防水层施工细则：

??涂刷前内八字浇筑表面含水率应小于10%,(表面变为灰白色为准)，至少要在内八字混凝土施工完24小时后进行聚氨酯防水施工。

??三、防水保护层施工细则：

??1.防水施工48小时后就可进行防水保护层浇筑，浇筑高低度与搪瓷拼装罐外二次浇筑持平，保护层斜面呈45°。混凝士强度需达到c30,抗渗剂用量按水泥用量的3%掺合，抗渗等类达到S3.

??2.施工前应将施工部位清理干净，素砼基表面平整度应小于10,混暴土秀实找平应坚实，不得有回凸、松动、鼓包、起皮、裂纹麻面等现象。

??3.施工方法应以生产厂家的使用说明为准。

??4.注意聚氯酯的防水层不得破坏：

??四、施工完毕后应几何形状和尺寸检查

??将表面抹平，砼表面坚实，不能有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂纹麻面等现象。

??五、施工完毕后，应注意砼的保养，15天后才能罐体试水

??六、搪瓷拼装罐体几何形状与尺寸检查

??1.罐壁高低度允许偏差，不能大于设计高低度的0.5%.

??2.罐壁的垂直度的偏差，不应大于罐壁的高低度0.4%,且不得大于50mm.

??3.罐体组装后，罐壁局部的凹凸变形应平缓，不能有起伏罐壁。

??的局部凹凸变形。

??4.底圈壁板内表面半径的偏差，允许在底圈壁板的lm高位置进行测量。

??D≤12.5m时为不超过±13mm,12.5≤D≤45m时不超过±19mm.

??5.注意聚氨酯防水层的保护不得破坏防水材质瓷拼装罐壁上的焊迹应清理干净，焊疤应打磨掉，使其平滑。
?