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拱形金属彩钢屋面板 常熟烨辉黑色彩钢板钢厂直发

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上海铠图国际贸易有限公司
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拱形金属彩钢屋面板 常熟烨辉黑色彩钢板钢厂直发
由于彩钢板的重量轻,有着良好的隔热保温性能,导热系数又低,且强度也比较的高,所以,如果房屋将此建材用作于房屋建筑领域,可以省去了梁柱,且这种彩钢板搭建的房屋,一般颜色也都十分鲜艳,导致表面不用装饰,就挺好看的。且这样的一个建筑使得它能够保持在10到15年。寿命十分的漫长,这点十分符合现代人的一个选择,十分耐用。 并且这种由彩钢板搭建的建筑,一般施工周期也比较短。相比于普通的住宅能缩短四成以上。且温度的跨度也比较的大,低温可抗性达零下七十度高温抗性一般能达一百二十度左右,这样也就导致了这种建材也可以用作冷库的建设。所以说在目前的应用中,
彩钢板的使用范围还是非常广泛的。也可以理解为何在现今各种建材爆发的年代,彩钢板的市场还依旧能有所增长。
拱形金属彩钢屋面板   常熟烨辉黑色彩钢板钢厂直发
彩涂钢板的生产工艺
彩涂钢板的生产工艺很多,但是目前用的多的是传统的辊涂+烘烤工艺,由于建筑用涂层道次以两涂为多,因此,传统的两涂两烘是典型的彩涂钢板生产工艺,彩涂机组的主要工艺包括预处理工艺、涂敷工艺、烘烤工艺。
简单的供应流程包括:开卷—缝合—脱脂—化学预处理—初涂—初涂烘烤—精涂—精涂烘烤—精涂冷却—检查—分剪—卷取。
1、预处理工艺
钢卷经脱脂、水洗后,在经过磷化或者复合氧化,在钢板表面形成一层磷酸盐或者复合氧化物膜,再经过钝化封闭处理,形成的预处理膜是提高基板与涂料之间附着力的有效手段。
2、涂敷工艺
彩涂机组一般采用辊涂方式将涂料涂敷在带钢表面。辊涂是在辊子上先形成一定厚度的膜,然后再将这层涂料转移到带钢表面的涂装方法。它适用于平板或带钢的涂层,速度快,生产效率高,不产生涂雾,涂布效率接近100%,仅在清晰涂层机时产生少量废溶剂,靠调节辊子间隙、压力和涂层头与带钢的压紧力以及辊子的转速可以实现在一定范围内的涂层厚度的增减调节,可以图一面,也可以同时涂两面。
3、烘烤工艺
涂料的固话,是指涂料中的主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂,在一定温度条件下,通过溶剂挥发进行化学缩聚、加聚、交联等反应,从液态转化为固态的过程。涂层固话一般包括初涂烘烤、精涂烘烤及其相应的废气焚烧系统。目前在大型的生产机组,一般采用新鲜热风循环的间接燃烧方式,其优点主要是:减少炉内灰尘的积累;节省能源,利用了溶剂燃烧的功能;先天性的安全型烤炉设计,在每个炉区,没有直接燃烧的烧嘴或点火源,完全消除了带钢表面涂层燃烧的可能;提供了清洁的烘烤环境;废气排放符合环保标准。
4、后处理工艺
彩涂钢板涂层后续加工包括涂层压花、金属压花、印花、覆膜等处理方式,也可以上蜡或加保护膜,以免彩涂钢板在加工或者搬运时刮伤

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涂层结构类型

2/1:上表面涂二次,下表面涂一次,烘烤二次。
2/1M:上下表面各涂二次,烘烤一次。
2/2:上下表面各涂二次,烘烤二次。
不同涂层结构的用途:
2/1: 单层背面漆的耐蚀性,抗划伤性较差,但具有良好的粘结性,主
要应用于夹芯板;
2/1M:背面漆的耐蚀性,抗划伤性和加工成型性较好,具有良好的粘结
性,适用与单层压型板和夹芯板。
2/2: 双层背面漆的耐蚀性,抗划伤性和加工成型性较好,多数用于单
层压型板,但其粘结性不良,不宜用于夹芯板。
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彩涂板的腐蚀过程

涂层钢板表面的有机涂层起覆盖隔离作用可防止涂膜下的基板较快的腐蚀。涂层钢板所选用镀层板也具有相应的耐蚀性。因此涂层钢板的耐腐蚀性,主要包括基板腐蚀和涂膜劣化两个方面。

在一般环境中,劣化过程首先表现为光泽降低,然后从表面引起粉化、脱落。由于树脂的分解,使涂层表面成为粉末而脱落。

1、耐酸碱试验

原理

将试样在一定浓度的酸碱溶液中浸渍一定的时间,取出后评定色差、光泽的变化及是否有涂层起泡、脱落等现象。

结果

按照 GB/T 1766 对试样进行失光等级、变色等级、起泡等级、脱落等级等评定,平行试样测定结果取差值为试验结果。

2、耐中性盐雾试验

原理

试样暴露在中性氯化钠盐雾气氛中至规定的时间后,评定其表面起泡、锈蚀等级和腐蚀蔓延距离等。

结果

(1)对于平板试样,按照 GB/T 1766 评定起泡等级、生锈等级等,取平行试样的差值为试验结果。

(2)对于划叉和切口试样,在划线上选择一个代表性的区域,在至少 6 个等距离的位置上,测量划线处至起泡和锈蚀的大腐蚀蔓延距离,取其算术平均值,即为平均腐蚀蔓延距离,并记录划线大和小腐蚀蔓延距离。

质量

通过了 ISO9001、ISO/TS 16949 质量认证,建立和完善了一整套质量体系。

在一整套质量制度下,从订货、订单处理、质量设计、原料采购、生产计划的编制、产品的生产、试验检验,以及产品的包装.入库和发货等,都有完整的规程,并且通过整体产销系统计算机管理,不但提高了工作效率,而且了产品的质量。

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