广州金丰塑胶原料有限公司
Zytel? 105F BK010 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 机构评级 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 树脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 8.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 | 145 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3200 | 1500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(屈服) | 85.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(屈服) | 4.3 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 24 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 1340 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | -- | 600 | MPa | ISO 899-1 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 4.0 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 55 | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 45kJ/m2 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -30°C | 4.0 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 5.0 | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 205 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 70.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度1 | 60.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 维卡软化温度 | 240 | -- | °C | ISO 306/B50 |
| 熔融温度2 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.710 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 极限氧指数 | 27 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| Emission of Organic Compounds | 6.60 | -- | μgC/g | VDA 277 |
| Odor | 2.5 | -- | VDA 270 |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
A、具高抗张强度；
B、耐韧、耐冲击性特优；
C、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；
D、低温特性佳；
E、具自熄性；
PA66主要用途：
广泛应用于电子电器，仪器仪表、家电、通讯、汽车部件、纺机、体育休闲用品、电子电气、铁路、油管、油箱、医疗机械、及一些精密工程制品。
工业零件：电脑座、椅座、轮框、溜冰鞋 底座、纺织梭、踏板、滑轮 。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：油箱盖、 散热风扇、门把、进气隔栅、水箱护盖、灯座
纯树脂PA, 防静电PA，导电PA，加纤防火PA，抗紫外线耐候PA，耐高温PA，挤出PA
防火PA， 耐寒PA,
PA66美国杜邦牌号太多就没有一一例出，上面如果没有你要找的型号请联系我们的塑料专员一三七 九零二一 九八九二 有专员专惠
PA66尼龙66的加工流程与注意事项：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。.
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:
由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，
因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径
应当是0.75mm。喂料区 60～90℃（80℃）
区2 260～290℃（280℃）
区4 280～290℃（290℃）
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
机器停工时段 无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生
尼龙66分类：
增强PA，防火PA，超韧PA，抗紫外线，耐候PA，防静电PA，导电PA，加纤增强防火PA，高温挤出级PA。
特性：
PA66在成型后仍然具有湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑湿性对几何稳定性的影响。
尼龙66 优点：
典型应用范围:
分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。
PA66特性：
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有湿性，其程度主要取决于材料的组成壁
