一、概述

车间配料定量控制器是由计量装置（简称"装置"）与配套管线组成。计量装置包括:流量变送器、过滤器、平衡逆止阀、温度传感器(ρt100铂电阻)、流量计量仪(二次仪表)、油枪单向阀、油枪、耐油软管。配套管线包括:阀门、前后直管段、泵、平衡管。系统采用的温度跟踪、密度补偿的计量方法，确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差，精度始终控制的千分之二以内。

二、工作流程

1、 把桶摆好位置（可成排放置，方便灌装）；

2、 从液体定量计量控制仪表上直接输入液料的定量灌装公斤数和桶数；

3、 把油枪插到桶里，启动仪表开始计量灌装大桶；

4、 由控制仪表发出控制指令，打开相关阀门、泵，开始付料计量；

5、 在即将达到预设值时关掉相关阀门、泵；

6、 换第二桶，把油枪插到桶里，依照上面3、4、5、的步骤灌装，直至完成全部大桶的灌装。

7、灌装付料计量结束，控制仪表内置打印机打印出付料结果（包含：公斤数、年、月、日、时、分、仪表内有时钟功能）。

上述工作过程为自动灌装过程，由控制仪表自动控制完成，灌装时可通过按遥控器或仪表按键启动仪表。

三、下面为大家说明下控制方法 ：

通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。

?四、车间配料定量控制器主要功能

1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能；

3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护；

4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能；

5、可配打印机进行实时打印功能，打印功能包括打料起止时间、打料量、实际打料量、打料名称（根据客户要求自由设定）；

6、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制仪自动保持断电前的工作数据和状态。

7、控制仪与控制箱完全自主研发，因此如需其他功能我们可作订制；

五、二次仪表选配

液体流量定量控制器通过接受来自电磁流量计、椭圆齿轮流量计、涡轮流量计等流量计的电流信号进行积算、控制。

可以与多种流量传感器配套使用进行显示、定量控制如：电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、质量流量计等各种流量计；

六、智能定量发料控制仪安装