概述： 　

锅炉蒸汽管道计量表是利用气体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量气体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

主要特点：

1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

2．锅炉蒸汽管道计量表安装简单，维护十分方便。

3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。

5．测量范围宽，量程比可达1：10。

6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

技术选型：

测量介质：		气体、蒸气
口径规格	法兰卡装式口径选择	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	法兰连接式口径选择	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	插入式口径选择	300，400，500，600，800，1000
流量测量范围	正常测量流速范围	雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s
	正常测量流速范围	液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3
测量精度		1.0级或1.5级
被测介质温度		常温–25℃～100℃
		高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
输出信号		4～20mA,传输距离为1000m（负载电阻≤750）、485通讯、频率输出
仪表使用环境		温度:-25℃～+55℃湿度:5～90%
材质		不锈钢，铝合金
电源		DC24V或锂电池3.6V
防爆等级		Exd ⅡBT4
防护等级		IP65

信号换算与接线方式

电压脉冲换算成累积流量，（累计流量值）Qs=N/K，
K是流量系数（出厂都已经给定），N是一段时间内的总脉冲数。
1）可由二次仪表（流量积算仪、PLC等）将脉冲频率f进行积算，得到一段时间内的总个数。
2）直接一段采集脉冲个数，得到总数。
脉冲输出接线方式

电流信号换算成瞬时流量（4-20mA接线方式）

锅炉蒸汽管道计量表注意事项：

1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。

3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

5、连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过200米。

6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。