CAK6140高精数控车床优势

1.数控车床CAK6140机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用集中润滑，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可选配六工位电动刀架。

7.主轴箱齿轮使用全磨齿，加入40Cr材料，精度高。

6140数控车床简介：

该系列数控车床采用KENT－20TC数控系统，控制机床的各种不同加工，纵横向进给采用步进或伺服电机驱动，主电机采用变频电机。

主轴采用高精度的滚动轴承支承，主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能；床身采用超音频淬火处理；拖板采用贴塑导轨；X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式 步进电机或伺服电机，通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT－20TC数控系统抗干扰能力强，工作稳定可靠，结构紧凑，操作及维护简便。

该机床功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。

使用该数控车床，只要将工件的加工要求按指定格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。

6140数控车床特点：

卡盘和尾座有手动、液压和气动供选择

刀架有四工位，六工位，立式、卧式供选用，采用精密端齿盘定位，也可选用排刀，重复定位精度高

车床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动

6140数控车床技术参数：

新款CK6140数控车床是我厂根据当代先进的设计制造技术，执行国家现行精度标准及我厂刚度标准，配置国内、外先进的功能部件设计生产的一款全新斜床身高速高精度数控车床。适合加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、各种内外螺纹、钻孔、扩孔、铰孔和滚压等加工，尤其适合大批量零件的加工。
CK6140数控车床为整体式床身，主轴为高刚性高速结构，所有铸件采用树脂砂材料，铸件尺寸精度高，刚性强，表面质量好，铸件均经过自经过人工时效与振动时效处理，来降低和均化各工件残余应力，防止工件变形，提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性，使机床长期稳定地连续高速加工。