PBT|1410G6 GBK4|惠州南亚

规格级别；增强级

用途：插件 开关 插座 连接器 骨架 灯具外翼 抗温的住宿成用品

特性：UL94 32mmV0 15％玻璃增强 经济型规格

技术参数

	性能项目	测试条件	测试方法	数值/描述	单位
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.59	g/cm3
	成型收缩率		ASTM D955	0.2-1.2	%
电气性能	耐电弧性		ASTM D495/IEC 60112	80	sec
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527	1300	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178	80000	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75	206	℃（℉）

PBT的应用:
1．电子电器: PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用：连接器、开关零件、家用电器、配件零件待；
2．汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。
3．机械设备：在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等。

PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：

PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性：

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

2 PBT的注塑：

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3 PBT制品与模具设计

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

模具需要设排气孔或排气槽。

浇口的口径要大。

模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。

阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。