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TOYOBO TS501 PPS

¥ 22

  • ≥ 25 起订量
  • 10000公斤 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市常平浩云塑胶经营部
产品详情


本公司长期销售塑胶原料/原厂/原包,有质量保证,可提供COA,SGS,UL黄卡,加工参数及物性表,并能提供相关的加工技术指导。量大从优,欢迎广大新老客户来电洽谈合作 !价格最优!服务最佳!


我公司长期供应PPS 如下型号:


TOYOBO TS501 PPS




日本东洋纺


TOYOBO TS101 PPS 特点:耐电弧性 良好的尺寸稳定性 高刚度 跟踪抗


TOYOBO TS201 PPS 特点:良好的尺寸稳定性 高刚度


TOYOBO TS201 HS PPS 特点:高刚度


TOYOBO TS301 PPS 特点:高流动 超高耐冲击性


TOYOBO TS401 PPS 特点:通用, 用途:通用


TOYOBO TS401 HS PPS 特点:高流动 高强度 低粘度 超高韧性


TOYOBO TS501 PPS 特点:超高韧性


TRIBOCOMP CF TS6 PPS 用途:轴承


TRIBOCOMP CF30 TS0 PPS 碳纤维增强材料,30 %的重量填料, 聚四氟乙烯纤维,15 %的重量填料


TRIBOCOMP GF30 TS0 PPS 玻璃纤维增强材料,30 %的重量填料 聚四氟乙烯纤维,15 %的重量填料


TRIBOCOMP LAF15 TS0 PPS 长芳纶纤维,15%重量填料 ,聚四氟乙烯纤维,10 %的重量填料


TRIBOCOMP LGF20 TS9 PPS 用途:轴承


TRIBOCOMP TS5 PPS


TRIBOCOMP TS9 PPS




主要用途

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pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

物理性能

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1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料

2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。

成型性能

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  1. 无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。


2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面

特性

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(1)pps塑胶原料的常用特性

pps为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高,它的最高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。

pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。






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