本公司自主研发的三螺杆挤出造粒机用较小的长径比，就能实现与双螺杆等同升职更优异的混合分散效果，即提高了物料质量，简化了生产工序，减低了生产成本，是母料生产商制造高性能、高品质产品的理想选择。另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能均一。

与传统双螺杆相比，双螺杆一对螺杆有一个啮合点，而三螺杆却有三个啮合点。即相当于三对双螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化，其塑化效果好。一字型排列的三根螺杆，扩大了碾压面积，加强了揉压作用，具有较好的塑炼效果，碾压面积成倍增加使分散更均匀。

SLG-50三螺杆挤出机技术参数
设备名称：50同向平行三螺杆挤出造粒机组
螺杆直径：φ=51.5mm
长径比：L/D=40：1
螺杆转速：500rpm
生产物料：共混改性
生产能力：根据配方和工艺：600-800KG/H

一、设备配置
1、50三螺杆挤出机
传动箱：
高速重载硬齿面齿轮，齿轮轴材质20CrNi2MoA,HRC58-62。减速系统与扭矩分配系统合为一体，结构紧凑，保证扭矩传递平稳，在减速、扭矩分配、两输出轴的径向轴承均为进口产品。主螺杆转速可达500rpm。齿轮和轴承润滑采用外循环强制润滑，有利于降温冷却。油泵电机功率为1.1KW。
螺杆：
螺杆直径为51.5mm，长径比为40：1，螺纹元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理，表面硬度HRC50-63。螺杆组合形式为积木式，螺纹元件与芯轴（调质钢（40CrNiMoA）为渐开线花键联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
机筒：
机筒材质选用45#钢为基体，内孔采用整体合金衬套，耐磨合金a-101AIIOy（Fe-NI-B）,硬度HRC58-62，机筒长度L=240mm/节，共10节。筒体采用电加热/水冷却，精确控制温度。