数控弯圆机采用立式圆盘结构,同时集成自动焊接和切断装置,实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工,精度可控制在±5mm以内。伺服电机+高精度行星轮减速机传动速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作,精度准、速度快、效率高。该设备采用立式圆盘结构,同时集成自动焊接和切断装置,实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工,精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min,有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作。精度准、速度快、效率高。
1:直径调整方便快捷,并且不用更换大盘!
2:伺服电机+高精度行星轮减速机,(弯曲钢筋精度高3倍,旋转速度快2倍,能效利用率高更节能环保!)
3:自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省时)!
4:全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更精准!
5:切割精度精准控制,人工辅助切割更安全!
二、主要技术参数:
设备型号 |
JW-2000 |
弯曲范围 |
Ф16mm-ф32mm |
钢筋圈范围 |
Ф800mm-2000mm |
弯曲速度 |
25000mm/min |
弯曲电机功率 |
2.2kw(伺服电机+行星轮减速机) |
切断电机功率 |
3.6kw |
动力电源 |
380v/50hz |
焊机型号 |
NBC500 |
外形尺寸(长*宽*高) |
2500*2650*2800 |
重量 |
2000kg |
三、操作指南:
首先在数控终端进行机械参数设置,设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接长度。如下图
1、通过传输平台人工将钢筋长肋调整竖直,同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置,启动数控弯圆脚踏开关。
2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆,并在设定点自动停止。
3、当钢筋弯曲至设定位置后,机械焊接手动启动完成加强圈外侧的焊接工作,在达到设定的焊接长度后气保焊机自动停止。
4、焊接完成后,检查焊缝饱满度,达到要求后使用人工