概述：

造纸厂蒸汽计量表是应卡门涡街原理设计和制造一种新型的蒸汽流量计。由于其在结构上采用了将流量的检测部件与信号的处理电路相分离的方式，故其在测量高温介质时有明显的优势而且便于查看流量。

造纸厂蒸汽计量表为了使用方便，电池供电的就地显示型蒸汽流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型蒸汽流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。

主要技术参数：

◆量程比：10：1；
◆使用仪表类型：DN15～DN300系列口径气体、液体、蒸汽用涡街流量计；
◆配表校验线性度误差：≤±1%；配表校验重复性误差：≤±0.33%。

◆测量介质：气体、蒸气
◆口径规格法兰卡装式口径选择国标
◆法兰连接式口径选择100,150,200
◆测量精度1.0级1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃
◆高温–25℃～250℃-25℃～350℃

◆脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1500m
◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
◆材质不锈钢,铝合金
◆电源DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6
◆防护等级IP65

蒸汽流量计口径与流量范围对照表：

仪表口径 (mm)	液体		气体和蒸汽
	测量范围 (m3/h)	输出频率范围 (Hz)	测量范围 (m3/h)	输出频率范围 (Hz)
15	0.3-6	36-446	2.4-36	260-1600
20	0.6-40	32-396	4-50	230-1360
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.5-20	16-286	10-160	160-1090
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880

造纸厂蒸汽计量表选型：

型号	说明
YH1801WJ	蒸汽流量计
安装方式	2	法兰卡装式
	3	法兰连接式
	4	管道对焊式
	5	螺纹连接式
	6	卡箍连接式
	7	固定插入式
	8	球阀插入式
测量介质		2	液体
		3	气体
		4	蒸汽
公称通径			-X	流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示 例如：DN200用200表示
输出信号				-2	脉冲频率信号无显示
				-3	脉冲频率信号带显示
				-4	电池供电带显示
				-5	两线制4～20mA信号无显示
				-6	两线制4～20mA信号带显示
				-7	两线制4～20mA信号带hart通讯
				-8	三线制4～20mA信号带显示
				-9	三线制4～20mA信号带RS485通讯
温度规格					2	-50～50℃（仅电容式）
					3	-20～50℃
					4	50～250℃
					5	50～320℃
					6	50～500℃（仅电容式）
压力规格						2	1.6MPa
						3	2.5MPa
						4	4.0MPa
						5	更高压力（zui高32MPa）
补偿类型							-P	一体化压力补偿
							-T	一体化温度补偿
							-PT	一体化温压补偿
特殊类型								F	分体式
								Q	潜水型
								S	缩径型
								N	耐腐蚀型
								G	隔爆型
								B	本案防爆型

造纸厂蒸汽计量表安装注意事项:

1.传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常9.容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

2.在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。

3.竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。

4.如有可能产生气泡，应提供气体分离器。

5.在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。

6.对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器*损坏。

7.传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成*性损坏、