3100H-PBT 3100HEVA 1063、ABS VD210、PC 310HF.M、ASA EXP1309 、PA66 EN-RUNG50LWF、TPU R165A、POM FU2020、AES KD102S 、PP 1605、 PA66 SE15C、PP H290FPP 3720Z 、PA6 ZL4030、PC LD7530

HDPE挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工中，低的MI可适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势。PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。

3100H-PBT 3100HPPS P-42 、PA66 RZ006、TPV 121-70M350、TPU T370A、PP 1285U 、PA66 RF00CSXS、PP 3804、TPV 6020NS、PC DF0066P、 PP HP421H 、ABS XR-404NPP F1001、PC SC-1100R00、 ABS HI-140、PA66 66MVHI、PC DL-4020

LDPE生产低密度聚按聚合，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。LDPE和LLDPE都具有很好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切性使聚合物分子链的应力更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的性减小。

3100H-PBT 3100HTPE 7055N/1002、TPU 852S、PC DS3002R、ASA XTPM309 、TPU 453DPS041、PP GF-1510A 、TPU 85A6111、LCP 7755、TPE TC8MNO、 PA66 70G20HSL、EVA EF575PA66 AZ 3/2、PA66 PA341G9、EVA 1533、PPO SE1GFN1、PC 9931X

LLDPE更高的抗伸强度、抗穿透性、抗性和伸长率是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗性也可较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，和辛烯LLDPE树脂在冲击和性能上到300%。和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象绳结一样的作用，改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD，改进了共聚单体分布，有更好的薄膜度、密封性和冲击强度，这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点OLLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的度可通过与少量的LDPE共混而。【加工】LLDPE的流变性可概括为剪切时刚性和延伸时。当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率.并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O.024~0.040in.和0.060-0.10in。LLDPE的延伸时的特性在吹膜中是一个缺点。

3100H-PBT 3100HPEI 2210EPR、TPE TF8CGT、LCP 6140、PC 8025、PA66 A3WG12LF、PBT/ASA S4090G4、TPE TCOAIZ-B102、TPE AT1955E 、EVA MV1030、 TPV M3800NS、ASA XTWE265EVA 1651、PBT KU2-7317TPU 5377A、PC/ABS RCY6214、ASA 815

PVC化工行业分析师认为，我国改性塑料行业目前的总体发展水平不是很高，行业内企业的生产规模普遍较小，产品市场出的初级产品多，中级产品不够，产品的特点，远不能我国当前社会经济发展的需要。作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，改性塑料已被列为重点发展的科技领域之一。自我国各项政策陆续推出将进一步推动改性塑料行业发展。汽车和家电行业是改性塑料发展的热点，两者占比约超过50%。塑料在汽车工业中的应用已经有50多年的历史。随着汽车向轻量、节能方向的发展，给材料提出了更高的要求。由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料，而汽车自重每下降10%，油耗可以6%-8%。所以改性塑料在汽车中的用量可以整车成本、重量，并达到节能效果。乘用车和商用车的不同塑料用量也有所不同。去年改性PP、PC合金及改性ABS的需求分别约为114.63、15.13和14.97万吨。我电用改性塑料市场主要被国外企业所占据，国内改性塑料企业占有不到1/3的市场份额。由于国内企业的产品大多局限于低技术含量、低的层面，因此对那些具有高性能需求的领域开拓能力明显不足。

3100H-PBT 3100HPP H25FBA、PBT CE2055、ABS 450Y、PC 3020U、TPE E1095A 、PP J-560SW、PA6 B35Z、PA66 3021G45A、PP P40B03、

SURLYN 1801、PBT 209AW K(Q)胶 1111091E1K、TPU GP65DE、TPE TF5BNA、TPU 65AC、PPS E-16769N 、TPE OM 1270

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