涂覆级PP粘附性好品牌

PP(聚丙烯) H680S/韩国SK物性表

可以涂覆的PP用途

PP聚丙烯的特性：

PP聚丙烯为的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。

PP聚丙烯比重低（约0.90）、透明性佳、不吸湿、价廉、耐热及一般机械强度均不堪高、发泡倍率不高、印刷性较差。

PP聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受700万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。

聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP有均聚和共聚物之分，共聚物又分无规共聚物和嵌段共聚物。工业上主要是乙烯与丙烯共聚。无规共聚中，随着乙烯含量的增加，共聚物的无规性增大，最终成为具有弹性行为的乙丙橡胶。嵌段共聚物是PP、PE和末端共聚物的混合物。

PP抗弯曲疲劳和抗蠕变性能均优于HDPE，表面硬度、刚度也高于HDPE。

PP聚丙烯吹塑制品，如瓶、盒、罐用于食品、清洁剂、洗发水、等包装。此外，打包带和捆扎绳也是快速发展的产品，用于代替棉、麻和纸绳。

汽车汽车工业发展水平高低，其中一个重要指标是使用的塑料占有的比例多少。在汽车中使用的塑料品种多样，主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等，其中，PP的使用量大，80％～85%为注塑制品。

PP用于汽车内、外装件及发动机机罩内部件。内装件有车头脚蹬板、加速器踏板、门内衬、车门装饰件、仪表盘、方向盘、座位带牵引器、座椅靠背、暖气／空调管、行李架等；外装件有保险杠、散热器格栅、灯罩、挡泥板、窗框、转向柱套、工具箱、备胎架，以及发动机罩、散热器叶片、空气滤清器外壳、保险丝盒、蓄电池槽、水箱罩、喇叭、汽车取暖系统和通风系统的零件等。

PP聚丙烯电器和电子在电器和电子工业上，可用来制造电视机外壳、电冰箱内装饰板和抽屉、洗衣机内桶和水波轮，以及空调机、收录机、吸尘器、电风扇、换气扇、加湿器、电热水器、洗碗机、消毒柜、负离子发生器等各种小家电的机壳及零部件。

PP聚丙烯在电子行业可制造电器设备、电器仪表配件、变电器线圈骨架、电子计算机外壳、各种印刷电路板、集成电路板、绝缘板、半导体、照相机、钟表元件等。由于PP非常稳定的物理化学和介电性能，BOPP广泛用于制造电容器。

PP无纺布无纺布是新兴的纺织品，也称为非织造物。近年来，无纺布在世界范围内得到迅速发展和广泛应用。在无纺布中，丙纶，这主要是由于PP成纤性好，价格低廉，丙纶无纺布强度高、耐磨性好、密度低、覆盖能力强、能热黏合和热成型，因此，自20世纪70年代中期进入市场以来，需求量急剧增长，目前产量已超过涤纶，成为合成纤维大品种。

PP聚丙烯，丙纶无纺布品种繁多，其制造方法有干法、湿法、纺黏法、熔喷法、喷水成布法等。无纺布类型有干法成网、湿法成网、针刺、纺黏法、熔喷、喷水成网及挤压一缝编成网等。

PP聚丙烯产品应用于室内装饰品(桌布、台布、窗帘、床垫、床罩等)；卫生用品(妇女卫生巾、婴儿"尿不湿"、绷带、床单、被套等)；工业用土工布(道路、铁路、排水、水坝、堤坝、屋顶覆盖等)；汽车内装饰布、地毯等。

PP聚丙烯建筑用于制造模板、饮水管、暖气管、管道阀门等。近年来，PP管在我国在建筑中作为暖气管获得广泛应用。PP管材可用于工业排水系统和化工输送管道。

PP在医疗领域获得广泛应用。PP用于制造塑料家具，如桌椅、酒柜、碗柜及家具配件等。PP用于制造玩具、餐具(杯、71盘、碟、吸管)、文体用品、日用品、容器盖