上悬式离心机是一种先进的间歇式重力、机械或人工卸料的离心机,该系列离心机设计先进、结构合理、运转平稳、操作简便、生产效率高、处理能力大、维修量极少,缺点是整机高大、需较高的安装高度。

运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越，采用四点支撑的结构，支撑距离大，无基础安装形式，便于机器的安检和检修。主要应用于制药、化工、冶金、矿业、钙业等领域。

中文名 上悬式离心机 工作原理 离心力 适应范围 细粘物料的分离 适应行业 化工、轻工、制药等行业

上悬式离心机适应范围广泛，从细颗粒的淀粉到中粗颗粒的白糖，特别适用于细

粘物料的分离，广泛适用于化工、轻工、制药等行业,如食用糖、葡萄糖、磷酸氢钙、味精、硼酸、硼砂、碳酸钙、淀粉、氯酸钾、石膏等物料。

机型

上悬式离心机有多种机型、根据转鼓形状可分为平底和锥底两种,根据卸料方式可分为重力自动卸料、人工卸料、机械刮刀卸料三种,根据驱动方式可分为多速电机、直流电机、变频调速、电阻变速等多种,操作控制方式也有电气、气液、机械等多种方式。

主要特点

1、配置液压制动部件，遇突发事件时能进行紧急制动。

2、下轴承端盖密封，可确保密封效果。

3、在线清洗与氮气防爆装置的应用。

4、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层。

主要组成

TOP型离心机主要由主机、气动控制系统和电气控制系统这三大部分组成。主机采用电机上置直联式，避免了带传动固有的摩擦粉尘。主机上还装有射频导纳料程控制、转速检测、过振动保护、开盖保护、充氮保护等装置。电气控制系统采用了较为先进的进口（日本欧姆龙）可编程序控制器，使控制系统调节灵活、安全可靠。气动控制系统包括气动进料阀、气动洗涤阀、气动刮刀等。其工作原理是应用转鼓高速回转所产生的离心力场，把悬浮液中的固相与液相分离开来。物料在主机启动运转至中速后，经进料管在离心力作用下，物料被均匀甩到转鼓内壁上，液相穿过滤布后经过转鼓孔，趋向机壳空间，落入机体底盘，经出液口排出，而固相则被截留在转鼓内并引成圆筒状滤饼，通过主机高速后进一步脱液，实现固液分离。固相经洗涤和脱液后，使主机降至低速，通过刮刀将固相从转鼓内刮下，并从卸料口排出。

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产品结构原理

电机驱动转鼓旋转，在进料转速状态，物料由进料管引入转鼓，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，进料和高速分离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内。高速分离结束，停机后由人工铲除或抖动滤袋，使固相物松散后，沿转鼓下锥面排出转鼓，从机壳底部排出。

产品特点与用途

XR系列离心机是一种上悬式人工卸料、间歇操作过滤离心机。可以实现中速进料、高速分离。具有结构简单、运转平稳、操作简便、劳动强度较低、产量大、能耗低等特点。适合分离含固相物粒度中细、液相物粘度较小的悬浮液。适用于轻工、化工、化肥、食品、制药等行业，特别适用于轻质碳酸钙、轻质磷酸钙、酸盐、钾肥等产品加工的固液分离。主要特点：

1、配置液压制动部件，遇突发事件时能进行紧急制动。

2、下轴承端盖密封，可确保密封效果。

3、在线清洗与氮气防爆装置的应用。

4、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层。

上悬式离心

性能特点：

1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。

3、轴承支承长度大，承载性能更好；轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。

4、电机与主轴直联，无传动带，彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染 。

5、下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀 。

6、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果。 　

7、在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用 。