宽81 长132 高12

宽27.3 长204 高6

宽48 长48 高6

宽48 长90 高6

宽24 长138 高6

宽46.8 长64.5 高7

宽28.2 长112.5 高7

宽32.5 长108.5 高7

宽28 长90.5 高7

宽60 长72.5 高7

宽60.5 长55.5 高7

宽24.5 长74.6 高6.5

宽31.6 长58.2 高6

宽48.5 长75.5 高9.2

宽48.5 长112.5 高9.2

宽36.5 长72 高5

宽24 长60.5 高6

宽30.5 长114 高7

宽20.5 长43.8 高8.5

宽24.5 长80 高7

宽34 长104 高8.5

宽16.5 长50.5 高6

宽48 长120 高7.5

宽16.8 长66.5 高6.8

焊接改进技术

焊接从本质上减少了钢零件和结构的疲劳寿命，这对连续设计提出了挑战。设计师和工程师使用不同的技术来延长焊接钢的疲劳寿命和强度，从而减少与疲劳相关的结构故障。他们包括：

焊趾磨削技术

毛刺磨床使用高速气动磨床，其移动速度高达40,000 rpm。毛刺磨削去除了表面缺陷，并将焊接金属与基板混合，使焊缝具有降低局部应力集中的形状。该过程着重于去除焊趾上的缺陷和咬边。

圆盘磨床通过去除块状夹杂物和咬边来改变焊缝形状。与毛刺磨相比，它更快，因此更具成本效益，但还会留下打磨痕迹，为疲劳裂纹的产生提供了起点。盘式磨削可将发生疲劳的风险降低20％到50％，这比使用毛刺磨削要低。

焊趾重熔技术

焊趾重熔技术将焊缝区域熔化到较浅的深度，从而大大提高了焊缝的疲劳强度。重熔过程使用等离子焊接设备或钨极惰性气体（TIG）。此技术的主要缺点是没有检查标准可帮助您评估过程是否令人满意。

喷丸方法

将两种材料焊接在一起，一旦冷却，就会因焊缝的收缩而产生拉伸残余应力，从而削弱了钢的疲劳强度。改善疲劳强度的一种方法是引入压缩残余应力，从而获得更好的结果。

插拔技术会引入压应力；这是一种冷加工过程，会用工具或小的金属球撞击表面，从而产生塑性变形。最终，压铸工艺改善了疲劳强度，从而提高了钢强度。