Ultramid? A4H
聚酰胺66
BASF Corporation
高耐热老化、中等粘度注塑等级,用于高应力零件,如轴承保持架、齿轮、线圈架和电缆连接器。
Ultramid? A4H 物性表
基本信息
|
|
特性
|
· 良好的耐热老化性能
· 耐油性能
· 中等粘性
|
用途
|
· 车轮
· 连接器
|
机构评级
|
· EC 1907/2006 (REACH)
|
RoHS 合规性
|
· RoHS 合规
|
形式
|
· 粒子
|
加工方法
|
· 注射成型
|
物理性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度 |
1.13
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183
|
表观密度 |
0.70
|
--
|
g/cm3
|
|
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg)
|
40.0
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133
|
吸水率 |
ISO 62
|
|||
饱和, 23°C
|
8.0 到 9.0
|
--
|
%
|
ISO 62
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.5 到 3.1
|
--
|
%
|
ISO 62
|
粘数(96% H2SO4)
|
190
|
--
|
cm3/g
|
ISO 307
|
模具收缩性 - constrained1 |
0.90
|
--
|
%
|
热性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
IEC 60216
|
|||
--2
|
118
|
--
|
°C
|
IEC 60216
|
--3
|
138
|
--
|
°C
|
IEC 60216
|
最高使用温度 - short cycle operation |
200
|
--
|
°C
|
补充信息
|
干燥
|
调节后的
|
测试方法
|
|
Automotive Materials ( 1.00 mm) |
Passed
|
--
|
FMVSS 302
|
|
Polymer Abbreviation |
PA66
|
--
|
注射
|
干燥
|
单位制
|
|
Screw Speed |
mm/sec
|
机械性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 |
3100
|
1200
|
MPa
|
ISO 527-2
|
拉伸应力(屈服)
|
85.0
|
50.0
|
MPa
|
ISO 527-2/50
|
拉伸应变(屈服)
|
4.2
|
20
|
%
|
ISO 527-2/50
|
标称拉伸断裂应变 |
25
|
50
|
%
|
ISO 527-2/50
|
拉伸蠕变模量4(1000 hr)
|
--
|
700
|
MPa
|
ISO 899-1
|
弯曲模量 |
3000
|
--
|
MPa
|
ISO 178
|
冲击性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA
|
|||
-30°C
|
5.0
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
|
23°C
|
5.7
|
25
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
|
简支梁无缺口冲击强度(23°C)
|
无断裂
|
无断裂
|
ISO 179/1eU
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/A
|
|||
-30°C
|
7.0
|
7.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/A
|
23°C
|
5.5kJ/m2
|
无断裂
|
ISO 180/A
|
热性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火
|
220
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B
|
1.8 MPa, 未退火
|
75.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A
|
熔融温度 |
260
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3
|
线形热膨胀系数 - 流动(23 到 80°C)
|
7.0E-5 到 1.0E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
|
比热 |
1700
|
--
|
J/kg/°C
|
|
导热系数 |
0.33
|
--
|
W/m/K
|
DIN 52612
|
电气性能
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率 |
--
|
1.0E+10
|
ohms
|
IEC 60093
|
体积电阻率 |
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohms·cm
|
IEC 60093
|
相对电容率(1 MHz)
|
3.20
|
5.00
|
IEC 60250
|
|
耗散因数(1 MHz)
|
0.025
|
0.20
|
IEC 60250
|
|
漏电起痕指数(解决方案 A)
|
600
|
--
|
V
|
IEC 60112
|
可燃性
|
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级(1.60 mm)
|
V-2
|
--
|
UL 94
|
注射
|
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度 |
80.0
|
°C
|
|
干燥时间 |
4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量 |
0.15
|
%
|
|
料斗温度 |
80.0
|
°C
|
|
料筒后部温度 |
290
|
°C
|
|
料筒中部温度 |
290
|
°C
|
|
料筒前部温度 |
290
|
°C
|
|
射嘴温度 |
290
|
°C
|
|
加工(熔体)温度 |
280 到 300
|
°C
|
|
模具温度 |
60.0 到 80.0
|
°C
|
描述:聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon)。透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。PA66广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
德国巴斯夫PA66 A3W纯树脂UL94防火V2高流动PA66
德国巴斯夫PA66 A3K纯树脂,高流动,良好的热稳定性尼龙
德国巴斯夫PA66 C3U无卤防火纯树脂UL94-V0高韧性
德国巴斯夫PA66 A3X2G5 25%玻纤增强无卤红磷阻燃PA66
德国巴斯夫PA66 A3X2G7 35%玻纤增强无卤红磷阻燃PA66
德国巴斯夫PA66 A3EG3 15%玻纤增强高强度
德国巴斯夫PA66 A3EG6 30%玻纤增强尼龙
德国巴斯夫PA66 A3EG7 35%玻纤增强PA66
德国巴斯夫PA66 A3EG10 50%玻纤增强高强度高钢性尺寸稳定
德国巴斯夫PA66 A3WG3 15%玻纤增强高强度耐热老化
德国巴斯夫PA66 A3WG6 30%玻纤增强高强度耐热老化
德国巴斯夫PA66 A3WG7 35%玻纤增强高强度耐热老化
德国巴斯夫PA66 A3WG10 50%玻纤增强高强度耐热老化
德国巴斯夫PA66 A3HG3 15%玻纤增强
德国巴斯夫PA66 A3HG5 30%玻纤增强
德国巴斯夫PA66 A3UG5 25%玻纤增强无卤无磷阻燃防火V0级
德国巴斯夫PA66 A3WC4 20%碳纤增强导电尼龙
相关产品:德国巴斯夫pa66总代理商 , 巴斯夫中国总代理商(巴斯夫全系列)
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