东莞市万事鑫塑胶原料有限公司
基本信息
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
---|---|---|---|---|
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 30 | % | |
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 21900 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
拉伸强度 | ASTM D638/ISO 527 | 440 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
洛氏硬度 | ASTM D785 | 107 | ||
弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 20000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 610 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
IZOD 缺口冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 25 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
ASTM D256/ISO 179 | 26 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
ASTM D256/ISO 179 | 12 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
燃烧性(率) | UL94 | HB | ||
热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 84 | ℃(℉) | |
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 90 | ℃(℉) | |
加工性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
干燥条件 | 80(2-4H) | |||
螺杆转速 | 30-60 | rpm | ||
模具温度 | 40-60 | ℃ | ||
熔体温度 | 94 | ℃ |
东莞市万事鑫塑胶原料有限公司创始于2021年,公司座落于(华南),誉有“ 小香港 ”之称的樟木头镇,所有塑胶原材料面向全国。本公司自成立以来秉承着“专业、诚信、值得依赖”的经营理念,“合理的价格、以客户为中心,为客户创造价值” 的服务宗旨与售后服务。
公司主要经营业务有塑胶原料及辅料,如ABS、PP、EVA、EAA、GPPS、AS、K胶、LDPE、HDPE、PVC、PMMA、PC、PC/ABS、PBT、弹性体TPE、TPU、TPV、TPEE、POE等,产品广泛应用于电子、电器、汽车、通讯、包装、运动器材、旅游休闲产品、制鞋、公共交通、办公家具等领域,欢迎您的来电、来访!
- 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
- 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
- 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
- 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
- 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
- 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
- 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
- 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
- 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
- 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
- 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
- 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
- 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
- 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
- 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
- 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
- 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
- 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。