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LG惠州 ABS HP-181 注塑级

¥ 17.86

  • ≥ 25 起订量
  • 10000公斤 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市万事鑫塑胶原料有限公司
产品详情


ABS LG HP181.png


基本信息

  • 中文名

    ABS塑料

  • 外文名

    Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic

  • 化学名称

    丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

  • 适用范围

    机械、汽车、电子电器等

  • 产品特性

    抗冲击性、耐热性、耐低温性等

  • CASNo.

    9003-56-9

物性表

机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
断裂伸长率 ASTM D638/ISO 527 30 %
拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 21900 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸强度 ASTM D638/ISO 527 440 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度 ASTM D785 107
弯曲模量 ASTM D790/ISO 178 20000 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度 ASTM D790/ISO 178 610 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
IZOD 缺口冲击强度 ASTM D256/ISO 179 25 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
ASTM D256/ISO 179 26 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
ASTM D256/ISO 179 12 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
燃烧性(率) UL94 HB
热变形温度 ASTM D648/ISO 75 84 ℃(℉)
维卡软化点 ASTM D1525/ISO R306 90 ℃(℉)
加工性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
干燥条件 80(2-4H)
螺杆转速 30-60 rpm
模具温度 40-60
熔体温度 94


东莞市万事鑫塑胶原料有限公司创始于2021年,公司座落于(华南),誉有“ 小香港 ”之称的樟木头镇,所有塑胶原材料面向全国。本公司自成立以来秉承着“专业、诚信、值得依赖”的经营理念,“合理的价格、以客户为中心,为客户创造价值” 的服务宗旨与售后服务。

公司主要经营业务有塑胶原料及辅料,如ABSPPEVAEAAGPPSASK胶、LDPEHDPEPVCPMMAPCPC/ABSPBT、弹性体TPETPUTPVTPEEPOE等,产品广泛应用于电子、电器、汽车、通讯、包装、运动器材、旅游休闲产品、制鞋、公共交通、办公家具等领域,欢迎您的来电、来访!

  1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
  2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
  3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
  4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
  5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
  6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
  7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
  8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
  9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
  10. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
  11. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
  12. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
  13. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
  14. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
  15. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
  16. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
  17. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
  18. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
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