荷兰DSM PA46 TE248F6 30%玻纤 增强 热稳定级 抗UV级

PA46-GF30

ul阻燃等级: HB

缺口冲击: 12 kJ/m2

热变形温度: 290 °C

熔融温度: 295 °C

加工方式:注射成型

材料属性:30%玻纤 增强 热稳定级 抗UV级

符合规定:UL

PA46硬度的降低小于其它聚酰胺，原因在于PA46具有高结晶度。在玻璃化转变温度（75°C）以上时，其性能并不受所吸收水分的影响。由于PA46通常应用于较高工作温度下，因此吸湿效应不会很明显。此外，由于具有较高的Tg，因此需要较高的模温，从而需要燃油或通电加热模具。在此情况下，风险系数增大，模具和维护费用增加，加工也更加困难。长时间暴露于100°C以上时，PA46将会干透，尤其是在更高温度时，干透得更快。同时其特性将接近“干燥”曲线所示的情况。在相当大的温度范围内，特性将会保持一致，若考虑退火的影响，则更是如此。

加工性能

A：具有易加工性和良好的流动性能。

B：具有良好的抗拉强度、良好的绝热性能。

C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。

D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。

E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。

F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。

G：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

PA46注塑工艺

1.干燥：完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

2.注塑温度调控：融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)，含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)，发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

3.滞留时间：为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。不含纤维加固的PA46：6～10分钟，含纤维加固的PA46：5分钟，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。

4.模具温度：建议模具温度在80～140℃使用。

PA46用途

电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件，齿轮、轴承和轴承罩。汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件，以及排气控制和辅助供气系统的泵壳、机械、仪器、仪表、化工、连接器系列、接插件、光缆连接器、光缆接插器、交通运输、电气设备的零部件、以及医疗卫生和各种日用品的材料等。