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PVDF粉料级法国阿科玛特性761A性能管道系统防腐工程压缩模塑
PVDF特性：
1、PVDF具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性。
2、PVDF具有优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度。
3、PVDF具有优良的耐紫外线和高能辐射性。
PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应
PVDF塑胶原料加工工艺
可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔体强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~270摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等采用耐腐蚀Ni基合金。
（3）浇注 浇注成型是将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜。
（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等
Kynar? 761是一种聚偏二氟乙烯 (PVDF)产品,。 它可以通过挤出或压缩模塑进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。 Kynar? 761的应用领域包括纺织/纤维 和 水管/管道/饮用水。
特性包括:
特性包括:
- 高分子量
- 晶体
| 总体 | ||||
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材料状态
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UL 黄卡
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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特性
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用途
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形式
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加工方法
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| 物理性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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比重
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1.77 到 1.79
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g/cm3
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ASTM D792 |
| 硬度 |
额定值
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单位制
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测试方法
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硬度计硬度(邵氏 D, 23°C)
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76 到 80
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ASTM D2240 |
| 机械性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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抗张强度
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ASTM D638 | ||
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屈服, 23°C
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44.8 到 55.2
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MPa
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断裂, 23°C
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34.5 到 55.2
|
MPa
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伸长率(断裂, 23°C)
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20 到 100
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%
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ASTM D638 |
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弯曲模量(23°C)
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1380 到 2310
|
MPa
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ASTM D790 |
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弯曲强度(23°C)
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58.6 到 75.8
|
MPa
|
ASTM D790 |
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压缩强度(23°C)
|
68.9 到 103
|
MPa
|
ASTM D695 |
| 热性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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熔融峰值温度
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165 到 172
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°C
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ASTM D3418 |
| 电气性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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体积电阻率3(20°C)
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2.0E+14
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ohm·cm
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ASTM D257 |
| 充模分析 |
额定值
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单位制
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测试方法
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熔体粘度(232°C, 100 sec^-1)
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2300 到 2900
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Pa·s
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ASTM D3835 |
