上海汇堡材料科技有限公司
Zytel ST801AHS NC010 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 机构评级 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 树脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.08 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.8 | -- | % | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 : 80°C, 48小时 | 0.050 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 2.0 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 80°C, 48小时 | 0.050 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ||||
| 24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 6.7 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 球压硬度(H 358/30) | 104 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2000 | 900 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | 52.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 50% 应变 | -- | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | 4.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂 | -- | 50 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 50 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 1900 | 800 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 伸长率 - MD(屈服) | 4.4 | -- | % | ISO 527-3 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 20 | 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 80 | 110 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度(23°C) | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 19 | 16 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 75 | 95 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 拉伸冲击强度(23°C) | 600 | -- | kJ/m2 | ISO 8256/1 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 157 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 62.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度1 | 75.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度2 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 9.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | -- | 5.0E 12 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E 15 | 2.7E 12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 24 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 3.50 | 6.20 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.30 | 3.60 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 5.0E-3 | 0.18 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.011 | 0.040 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 燃烧速率(1.00 mm) | 24 | -- | mm/min | ISO 3795 |
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
