Z941W-10P调节防爆型电动法兰闸阀特点:
1、通常采用柔性石墨作为填料材料,可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的 表面粗糙度为3.2μm,可以保证阀杆与填料接触而接合紧密但是旋转自如,经过精密的机械加工的阀杆密封面 粗糙度0.8μm可以保证阀杆可靠的密封。
2、我公司提供的所有闸阀都有倒密封设计,通常情况下,碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构,Z941W-10P调节防爆型电动法兰闸阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时,倒密封的密封面非常可靠。虽然按照标 准API600中有倒密封,但这不作为在带压情况下更换填料的依据。
3、采用整体锻造工艺制成,按照标准要求确定小直径,阀杆和阀瓣采用T型结构连接。阀杆结合面的强 度大于阀杆T型螺纹部分的强度,强度试验按照API591进行。
4、驱动方式分手动、电动、气功、齿轮传动,结构型式:弹性模式单闸板、刚性楔式单闸板和双阐板型式
5、广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
Z941W-10P调节防爆型电动法兰闸阀执行标准:
1 |
设计、制造 |
GB12234-89 |
2 |
法兰尺寸 |
JB/T79-94 |
3 |
焊接端尺寸 |
GB12224 |
4 |
检验、试验 |
JB/T9092-1999 |
5 |
传动方式 |
手动、电动、齿轮传动 |
公称压力PN(MPa) |
试验压力(MPa) |
|||
壳体 |
密封(液) |
密封(气) |
上密封 |
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
1.8 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
2.8 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
7.0 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
0.6 |
11.0 |
16.0 |
24.0 |
18.0 |
0.6 |
18.0 |
壳体材料 |
适用介质 |
适用温度(℃) |
碳素钢(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425℃ |
铬镍钛钢(P型) |
xiao酸类 |
≤200℃ |
铬镍钼钛钢(R型) |
cu酸类 |
≤200℃ |
铬钼钢(I型) |
水、蒸汽、油品 |
≤550℃ |
阀体、阀盖 |
阀板、阀座 |
阀杆 |
阀杆螺母 |
填料 |
手轮 |
碳素钢 |
优质碳钢 硬质金或不锈钢 |
铬不锈钢 |
铝青铜 |
石墨石棉盘根 |
可锻铸铁 |
铬镍钛钢 |
不锈钢 硬质金 |
铬镍钛不锈钢 |
铝青铜 |
浸聚四氟乙 |
可锻铸铁 |
铬镍钼钛钢 |
不锈钢 硬质金 |
铬镍钼钛不锈钢 |
铝青铜 |
烯石棉盘根 |
可锻铸铁 |
铬钼钢 |
合金钢 硬质金 |
铬钼铝钢 |
铝青铜 |
柔性石墨 |
可锻铸铁 |
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对电动闸阀的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
不锈钢电动闸阀实物图