耐磨级PBT|日本宝理|209AW|阻燃等级V-0

耐磨级PBT|日本宝理|209AW|阻燃等级V-0

PBT加工工艺：

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理209AW 阻燃等级V-0，耐磨级

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理300FP 高流动，挤出成型

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理303RA 30%玻纤增强，附着力强

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理304SA 15%玻纤增强，抗翘曲，耐磨

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3100H 7.5%玻纤增强，良好的韧性

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3105 15%玻纤增强，阻燃

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3105A 15%玻纤增强，阻燃，附着力强

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3105H 15%玻纤增强，良好的韧性

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3106 15%玻纤增强，良好的表面光洁度

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理310NF 10%玻纤增强，无卤阻燃

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3116 7.5%玻纤增强，阻燃

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理313RA 15%玻纤增强，阻燃，附着力强

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理315NF 15%玻纤增强，无卤阻燃V-0

PBT华韵塑料高耐磨 阻燃级 耐化学PBT日本宝理3200 20%玻纤增强，

PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

注塑工艺条件；

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

物理特性：

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。