PA6 美国杜邦 73G15HSL BK363 玻纤15% 润滑剂 热稳定聚酰胺
简介
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品名:PA6尼龙塑料聚酰胺6或尼龙6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
c:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味
密度:1.13g/cm3
熔点:215℃
热分解温度 gt;300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 点:215-225℃
拉伸强度 gt; 60.0Mpa
伸 长 率 gt; 30%
弯曲强度: 90.0Mpa
缺口冲击强度:(KJ/m2) 5
应用范围
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PA6尼龙塑料工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块 电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺
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干燥处理:
由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温
模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。
物理特性
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PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的
添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
黄卡下载:E41938-234330
含添加剂:热稳定剂、润滑剂
增强填料:含15%玻璃纤维增强材料
材料特点:经润滑、良好的耐热老化性能、耐化学性良好、耐疲劳性能、耐油、耐油性能、耐油脂性能、热稳定性
材料用途:电气/电子应用领域、高光闪点应用、工业领域、家电部件、汽车领域的应用
产品外观:黑色
产品形式:颗粒料
塑料牌号:PA6 73G15HSL BK363
加工方法:注射成型
Zytel? 73G15HSL BK363 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
填料/增强材料 | |
添加剂 | |
特性 | |
形式 | |
加工方法 | |
部件标识代码 (ISO 11469) | |
树脂ID (ISO 1043) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.25 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 7.6 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.5 | -- | % | ISO 62 |
粘数 | 150 | -- | cm3/g | ISO 307 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 6500 | 4000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(断裂) | 130 | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) | 2.3 | 10 | % | ISO 527-2 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 5.0 | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 40 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 40 | 70 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 204 | -- | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 215 | -- | °C | ISO 306/B 50 |
熔融温度1 | 221 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 | 3.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
介电强度 | 22 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
燃烧速率(1.00 mm) | 25 | -- | mm/min | ISO 3795 |
可燃性等级(1.50 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
极限氧指数 | 21 | -- | % | ISO 4589-2 |
充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
Thermal Conductivity of Melt | 0.20 | -- | W/m/K |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
Emission of Organic Compounds | 8.50 | -- | μgC/g | VDA 277 |
Odor | 4 | -- | VDA 270 |
备注 | |
---|---|
1 . | 10°C/min |
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