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PA6可加工性 ULTRAMID 8202C

¥ 32

  • ≥ 25 起订量
  • 10000公斤 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市崀峰塑胶原料有限公司
产品详情


Ultramid 8202C 物性表
基本信息
黄卡编号
特性
  • 低粘度
  • 结晶
  • 均聚物
  • 可加工性,良好
  • 快的成型周期
  • 耐化学性良好
用途
  • 衬套
  • 齿轮
  • 电气/电子应用领域
  • 电气元件
  • 阀门/阀门部件
  • 家具
  • 配件
机构评级
  • EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
  • RoHS 合规
外观
  • 可用颜色
形式
  • 粒子
加工方法
  • 注射成型
多点数据
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
比重 1.13 -- g/cm3 ASTM D792, ISO 1183
收缩率 - 流动(3.18 mm) 0.90 -- %
吸水率
24 hr 1.6 -- % ASTM D570
23°C, 24 hr 1.6 -- % ISO 62
饱和 9.3 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 9.3 -- % ISO 62
平衡, 50% RH 2.6 -- % ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH 2.6 -- % ISO 62
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度(R 级) 120 -- ASTM D785
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 ISO 527-2
-40°C 4090 -- MPa ISO 527-2
23°C 3700 1360 MPa ISO 527-2
80°C 750 -- MPa ISO 527-2
120°C 550 -- MPa ISO 527-2
150°C 445 -- MPa ISO 527-2
抗张强度
屈服, -40°C 137 142 MPa ASTM D638, ISO 527-2
屈服, 23°C 90.0 48.0 MPa ASTM D638
屈服, 80°C 40.0 30.0 MPa ASTM D638, ISO 527-2
屈服, 121°C 30.0 25.0 MPa ASTM D638
屈服, 23°C 88.0 43.0 MPa ISO 527-2
屈服, 120°C 30.0 25.0 MPa ISO 527-2
屈服, 150°C 25.0 -- MPa ISO 527-2
断裂, -40°C 130 80.0 MPa ASTM D638
断裂, 23°C 90.0 70.0 MPa ASTM D638
断裂, 80°C 35.0 30.0 MPa ASTM D638
断裂, 121°C 25.0 20.0 MPa ASTM D638
伸长率
屈服, -40°C 3.0 3.0 % ASTM D638
屈服, 23°C 4.0 22 % ASTM D638, ISO 527-2
屈服, 80°C 25 25 % ASTM D638
屈服, 121°C 27 30 % ASTM D638
断裂, -40°C 5.0 3.0 % ASTM D638
断裂, 23°C 12 100 % ASTM D638
断裂, 80°C 100 100 % ASTM D638
断裂, 121°C 100 100 % ASTM D638
标称拉伸断裂应变 ISO 527-2
-40°C 5.0 3.0 % ISO 527-2
23°C 7.0 50 % ISO 527-2
80°C 100 100 % ISO 527-2
120°C 100 100 % ISO 527-2
弯曲模量
-40°C 3370 4200 MPa ASTM D790
23°C 3170 970 MPa ASTM D790
65°C 600 -- MPa ASTM D790
90°C 440 -- MPa ASTM D790
121°C 385 -- MPa ASTM D790
23°C 2800 -- MPa ISO 178
弯曲强度
-40°C 183 168 MPa ASTM D790
23°C 110 42.0 MPa ASTM D790
65°C 30.0 -- MPa ASTM D790
121°C 21.0 -- MPa ASTM D790
23°C 95.0 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度(23°C) 3.5 -- kJ/m2 ISO 179
简支梁无缺口冲击强度(23°C) 无断裂 -- ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度 ASTM D256
-40°C 32 21 J/m ASTM D256
23°C 48 170 J/m ASTM D256
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火 190 -- °C ASTM D648
0.45 MPa, 未退火 165 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 75.0 -- °C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 65.0 -- °C ISO 75-2/A
熔融峰值温度 220 -- °C ASTM D3418, ISO 3146
线形热膨胀系数 - 流动 8.1E-5 -- cm/cm/°C ASTM E831
RTI Elec UL 746
0.71 mm 125 -- °C UL 746
1.5 mm 125 -- °C UL 746
3.0 mm 125 -- °C UL 746
6.0 mm 125 -- °C UL 746
RTI Imp UL 746
0.71 mm 65.0 -- °C UL 746
1.5 mm 75.0 -- °C UL 746
3.0 mm 75.0 -- °C UL 746
6.0 mm 75.0 -- °C UL 746
RTI UL 746
0.71 mm 65.0 -- °C UL 746
1.5 mm 85.0 -- °C UL 746
3.0 mm 85.0 -- °C UL 746
6.0 mm 85.0 -- °C UL 746
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
体积电阻率
1.50 mm 1.0E+13 -- ohms·cm ASTM D257
-- 1.0E+13 -- ohms·cm IEC 60093
介电强度1(1.50 mm) 30 -- kV/mm ASTM D149
漏电起痕指数 600 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 UL 94
0.71 mm V-2 -- UL 94
1.5 mm V-2 -- UL 94
3.0 mm V-2 -- UL 94
6.0 mm V-2 -- UL 94
补充信息 干燥 调节后的 单位制 测试方法
Drop Weight Impact Strength(23°C) 122 271 J 内部方法


注射 干燥 单位制
干燥温度 80 °C
干燥时间 2.0 到 4.0 hr
建议的最大水分含量 0.15 %
加工(熔体)温度 240 到 285 °C
模具温度 65 到 80 °C
注塑压力 3.50 到 12.5 MPa
注射速度 快速

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