一、工作原理:
智能蒸汽涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大,滤波限幅和触发整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪,传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
智能蒸汽涡街流量计传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用新微功耗CPU,测量涡街传感器输出的频率信号,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、产品优势:
▲不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
▲安全防爆,适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
▲智能蒸汽涡街流量计稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
▲采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
▲采用分体式信号转换器,电缆长达百米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
▲分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
三、主要技术指标:
公称通径(mm) |
15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) |
DN15-DN200 4.0(4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(1.6协议供货) |
介质温度(℃) |
压电式:-40~150,-40~260,-40~330;电容式:-40~400,-40~500(协议订货) |
本体材料 |
1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 |
压电式:0.2g电容式:1.0~2.0g |
精确度 |
±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范围度 |
1:6~1:25 |
供电电压 |
传感器:DC 12V,DC 24V;变送器:DC 12V,DC 24V;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 |
方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 |
符合JB/T9249标准Cd≤2.4 |
防爆标志 |
本安型:Ex iaⅡ CT2-T6隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 |
普通型IP65潜水型IP68 |
环境条件 |
温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 |
气体、液体、蒸汽 |
传输距离 |
三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型(4~20mA)≤1500m;负载电阻≤500Ω;RS485/HART≤1200m. |
四、智能蒸汽涡街流量计产品选型:
型 谱 |
说 明 |
||||||
YH1802WJ |
智能蒸汽涡街流量计 |
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检测 |
B |
压电式传感器 |
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方式 |
E |
电容式传感器 |
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连接方式 |
1 |
仅对满管型 |
法兰连接型 |
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2 |
仅对满管型 |
法兰卡装型 |
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3 |
仅对插入型 |
简易插入型 |
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4 |
仅对插入型 |
球阀插入型 |
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测量介质 |
2 |
液体 |
|||||
3 |
气体 |
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4 |
蒸汽 |
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公称通径 |
2 |
DN25 |
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… |
… 单位:mm |
||||||
30 |
DN300 |
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使用环境 |
P |
普通型 |
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B |
防爆型 |
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输出信号 |
1 |
脉冲输出 |
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2 |
4~20mA电流输出,液晶显示 |
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3 |
RS-485通讯 |
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4 |
电池供电,不带温度、压力补偿 |
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5 |
温压补偿一体,4~20mA电流输出型 |
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6 |
温压补偿一体,电池供电型 |
五、智能蒸汽涡街流量计安装条件:
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下
2.游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
3.应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差 要≤3%,并不超过5mm。
5.传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
6.传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
7.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
8.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
9.流量计的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。