设备简介 

由小型精密双螺杆挤出机与流延单元组成，可实现高分子材料薄膜流延、切边、收卷等功能。

产品性能

● 摒弃双螺杆混炼造粒、单螺杆挤出的传统流延成型工艺，缩短流程、提高实验效率的同时更好保持材料性能

● 熔体泵计量挤出，熔体压力、流率更稳定

● 悬臂辊结构，方便引膜

● 品牌PLC与触摸屏，操控方便、智能

● 可选配模温机/冷水机，精确控制流延辊温度

● 可选配风刀或静电吸附器提高薄膜在辊面的吸附性

● 可配废边收集装置，方便切边废料的收集，提高收卷质量

● 可选配恒张力收卷装置可提高收卷的薄膜质量

● 可选用花纹辊/雾面辊实现薄膜的不同表面处理

  

应用范围

● 功能流延膜实验室制备

● 新材料配方研发新型功能薄膜的制备与流延性能测试

● 生产工艺研究与参数优化

主要性能指标 

主机型号	单  位	MEDI-22/40	MEDI-35/40
辅机型号	mm	FDHU-26	FDHU-35
熔体泵排量	cc	5	10
制品宽度	mm	180	260
牵引速度	m/min	0-3
总功率	kW	12~14	16~20
长×宽×高	mm	3400×690×1720	3600×690×1720

一、设备简介

POTOP小型精密单螺杆挤出流延实验线主要由1台小型精密单螺杆挤出机、1套流延模头（含吊架）、1套手动换网器、1套小型精密流延辅机组成。可在线完成塑化挤出、流延、切边、牵引、收卷等功能。主要技术参数和配置如下：

二、产品性能

• 高强度欧标一体化机架，304不锈钢桌面，实用美观

• 集挤出、流延、切边与收卷等功能于一体

• 各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制精确，同步性能好

• 流延辊高度可升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求

• 品牌PLC触摸屏，操控方便、智能

• 内置循环油冷却，精确控制流延辊温度

• 可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果

• 可选配废边收集装置，方便废料回收

• 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量

• 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理

• 可选配在线瑕疵检测系统

• 人性化结构设计，操作更便利

  三、应用范围

• 高分子材料的流延成型实验

• 流延生产工艺研究与参数优化

• 新材料流延性能测试

• 色母粒分散性能测试评估

  四、主要技术指标  

型号	FDSL-35/28
适用材料	PE、PP、TPU、PVDF等
螺杆直径	35mm
螺杆长径比	28
螺杆转速	0-120rpm
挤出温区	3区
模头宽度	500mm
模具开口范围	0-0.5mm
辊面宽度	600mm
线速度	0-10m/min
压力测量范围/精度	0-50mpa，0.5%f.s
加热/冷却方式	电加热/风机冷却
操作温度	室温-350℃
温度控制精度	±1℃
产量	0-10kg/h
主电机功率	7.5kw
控制方式	SIEMENS   PLC控制
工作电压	三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，60Hz
额定功率	约20kw
长×宽×高	3500mm×690mm×1500mm
整机重量	约1200kg