1,我公司所售原料均可随货提供物性数据、SGS报告?、RoHS(环保)报告、MSDS(出厂证明)报告以及UL黄卡。FDA,?LFGB报告,均可开发票

2，所有提供的报告仅供参考，请以试料的结果为准。

3，塑胶原料随石油价格的波动会发生涨跌。网上的价格为参考价格，具体的价格请以电话洽谈联系为准。

• 产品说明：Kynar?树脂是氟化热塑性均聚物。卓越的特性：耐化学性，不透紫外线，高阻隔性，高纯度，良好的机械和热机械性能。主要应用：化学工业中的防腐蚀，涂层（涂装，共挤） ），离岸，电线和电缆.Kynar?720树脂是注塑成型的标准级颗粒。该产品通过了ANSI / NSF标准61认证。粉末形式可用作Kynar?721树脂。

  加工方法：薄膜挤出 ;共挤出成型 ;浇铸 ;片材挤出成型 ;热成型 ;涂层 ;注射成型
  

• 特性：UV Stabilized ;纯度高 ;光稳定 ;均聚物 ;抗紫外线性能良好 ;可喷涂的 ;耐化学性良好 ;热稳定性 ;阻隔树脂
• 添加剂：热稳定剂 ;紫外线稳定剂
• 形式：颗粒 粒子
• 用途：电线电缆应用 ;涂层应用

产品特性

1、PVDF具有优良的耐化学腐蚀性、优良的色变性和耐氧化性。

2、PVDF具有优良的性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度。

3、PVDF具有优良的耐紫外线和高能辐射性。

4、PVDF亲水性较差。

应用范围

PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

加工方法

PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型

（1）挤塑高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

（2）注塑低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用Ni基合金。

（3）浇注浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

（4）模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。

（5）传递模塑成型一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

（6）其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。