根据使用习惯和加工要求可选择配置

床身铣床规格	X7150	X7150A
工作台尺寸（长*宽）(mm)	1600-400	2000-400
工作台行程（纵向/横向）(mm)	1050/500	1400/500
工作台T型槽（槽数/宽距/间距）mm	3/18/100	3/18/100
主轴孔锥度	ISO50	ISO 50
主轴端面至工作台面距离(mm)	100-630	100-630
主轴中心至立柱导轨面距离(mm)	580	580
主轴转速范围(r.p.m)	20-1600	66-960
主轴箱回转角度	正负20	正负20
套筒行程(mm)	105	105
工作台机动进给范围（18级）(mm/min)	纵、横向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590	纵、横向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590
工作台快速移动速度(mm/min)	纵、横向：2300 垂直方向：1150	纵、横向：2300 垂直方向：1150
主电机功率(Kw)	7.5	11
机动进给电机功率(w)	1500	1500
冷却泵电机功率(w)	90	90
外形尺寸（长*宽*高）	2390-1860-2220	2800-1860-2220
净重(Kg)	4690	4900

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，机床长期使用稳定，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 整体结构为床身式结构，铣头为大功率、精度高同步带驱动，具有传动精度高、噪音低等特点；铣头可在左、右30°范围内旋转；主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；轴向套筒具有100mm的行程，可以达到行程范围内的精度高加工要求；主轴采用标准ISO50主轴，具有刚性大，调速方便等特点。

3、X、Y、Z三方向进给均采用精度高、强度高滚珠丝杠，伺服电机驱动，机床的定位精度准确。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，丝杠和导轨清洁，机床传动及运行精度。

4、工作台X 向行程达1000 mm，三向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，机床精度。

5、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧等精度高铣削，可进行钻孔和扩孔等加工。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形等。不但适用于铣削加工同时也可进行精度高的曲面加工；

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，机床的运转速度快；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，达到不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。