上海汇堡材料科技有限公司
Zytel? 101 NC010
NYLON RESIN
PA66
典型数据
加工方法
注塑
供货形式
粒料
产品
Zytel? 尼龙树脂的共性包括良好的机械和物理性能，例如高机械强度，刚性和韧性之间良好的平衡，良好的高温性能、电性能和阻燃性能，优异的耐磨损和耐化学品性能。
另外, Zytel? 尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。
Zytel? 尼龙树脂，包括大多数阻燃规格，提供了染色可能性。
Zytel? 尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用，杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）.废弃处理需遵守当地法规.
Zytel? 尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车、家具、家用电器、运动器材和建筑工业。
另外, Zytel? 尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。
Zytel? 尼龙树脂，包括大多数阻燃规格，提供了染色可能性。
Zytel? 尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用，杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）.废弃处理需遵守当地法规.
Zytel? 尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车、家具、家用电器、运动器材和建筑工业。
Zytel? 101 NC010是一种未增强 尼龙66
REGULATORY
Substance of Very High Concern Report
总说明
VALUE
测试方法
树脂鉴别
PA66
ISO 1043
制品标识码
PA66
ISO 11469
ISO名称
ISO 16396-PA66,,M1G1N,S14-030
-
流变性能
DRY/COND.
单位
测试方法
熔体质量流动速率
23/*
g/10min
ISO 1133
熔体质量流率，温度
275/*
°C
ISO 1133
熔体质量流率，载荷
2.16/*
kg
ISO 1133
粘数.
150/*[1]
cm3/g
ISO 307, 1157, 1628
模塑收缩率, 平行
1.4/-
%
ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直
1.4/-
%
ISO 294-4, 2577
[1]: Sulfuric acid 96%
机械性能
DRY/COND.
单位
测试方法
拉伸模量
3100/1400
MPa
ISO 527-1/-2
屈服应力
82/55
MPa
ISO 527-1/-2
屈服伸长率
4.5/25
%
ISO 527-1/-2
名义断裂伸长率
25/50
%
ISO 527-1/-2
断裂伸长率
45/-
%
ISO 527-1/-2
弯曲模量
2800/1200
MPa
ISO 178
弯曲强度
90/54
MPa
ISO 178
拉伸蠕变模量, 1h
*/1200
MPa
ISO 899-1
拉伸蠕变模量, 1000h
*/700
MPa
ISO 899-1
简支梁无缺口冲击强度,23°C
N/N
kJ/m2
ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度, -30°C
400/N
kJ/m2
ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度,23°C
5.5/15
kJ/m2
ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C
4.5/3
kJ/m2
ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C
5.5/12
kJ/m2
ISO 180/1A
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C
5.5/-
kJ/m2
ISO 180/1A
悬臂梁缺口冲击强度, -40°C
5.5/-
kJ/m2
ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击强度, 23°C
N/N
kJ/m2
ISO 180/1U
无缺口悬臂梁冲击强度, -30°C
300/-
kJ/m2
ISO 180/1U
洛氏硬度
79/59
-
ISO 2039-2
洛氏硬度, Rockwell
121/108
-
ISO 2039-2
球压痕硬度
180/85
MPa
ISO 2039-1
球压痕硬度
160/*
MPa
ISO 2039-1
Poisson"s ratio
0.37/0.43
-
-
耐磨性
6/*
mm3
ISO 4649
TRIBOLOGICAL PROPERTIES
DRY/COND.
测试方法
静态摩擦系数, 铁
-/0.2
ASTM 1894
滑动摩擦系数, 1h, 钢
-/0.28
ASTM 1894
热性能
DRY/COND.
单位
测试方法
熔融温度, 10°C/min
262/*
°C
ISO 11357-1/-3
玻璃化转变温度, 10°C/min
65/-
°C
ISO 11357-1/-2
热变形温度, 1.80 MPa
70/*
°C
ISO 75-1/-2
热变形温度, 0.45 MPa
190/*
°C
ISO 75-1/-2
维卡软化温度, 50°C/h 50N
240/*
°C
ISO 306
线膨胀系数, 平行
100/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直
110/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
固态导热系数
0.24
W/(m K)
-
熔体
0.16
W/(m K)
-
有效导热率a
9.0E-8
m2/s
-
熔体的比热
2790
J/(kg K)
-
固态比热容
1680
J/(kg K)
-
相对温度指数，电气性能, 0.75mm
130
°C
UL 746B
相对温度指数，电气性能, 1.5mm
130
°C
UL 746B
相对温度指数，电气性能, 3mm
130
°C
UL 746B
相对温度指数，电气性能, 6mm
130
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 0.75mm
75
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 1.5mm
75
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 3mm
75
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 6mm
75
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 0.75mm
85
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 1.5mm
85/*
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 3mm
85
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 6mm
85
°C
UL 746B
燃烧性能
DRY/COND.
单位
测试方法
1.5mm名义厚度时的燃烧性
V-2/*
class
IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度
1.5/*
mm
IEC 60695-11-10
UL注册
yes/*
-
UL 94
厚度为h时的燃烧性
V-2/*
class
IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度
0.71/*
mm
IEC 60695-11-10
UL注册
yes/*
-
UL 94
燃烧性－氧指数
28/*
%
ISO 4589-1/-2
灼热丝燃烧指数, 0.75mm
960/-
°C
IEC 60695-2-12
灼热丝燃烧指数, 1.5mm
960/-
°C
IEC 60695-2-12
灼热丝燃烧指数, 3mm
960/-
°C
IEC 60695-2-12
灼热丝起燃温度, 0.75mm
725/-
°C
IEC 60695-2-13
灼热丝起燃温度, 1.5mm
750/-
°C
IEC 60695-2-13
灼热丝起燃温度, 3mm
800/-
°C
IEC 60695-2-13
灼热丝温度, 无火, 1mm
805/-
°C
IEC 60335-1
灼热丝温度, 无火, 1.5mm
775/-
°C
IEC 60335-1
灼热丝温度, 无火, 2mm
700/-
°C
IEC 60335-1
FMVSS Class
DNI
-
ISO 3795 (FMVSS 302)
电性能
DRY/COND.
单位
测试方法
相对介电常数., 100Hz
3.8/6
-
IEC 62631-2-1
相对介电常数., 1MHz
3.5/4
-
IEC 62631-2-1
介质损耗因子, 100Hz
80/2100
E-4
IEC 62631-2-1
介质损耗因子, 1MHz
180/750
E-4
IEC 62631-2-1
体积电阻率
1E13/1E11
Ohm.m
IEC 62631-3-1
表面电阻率
*/1E12
Ohm
IEC 62631-3-2
介电强度
32/28
kV/mm
IEC 60243-1
相对漏电起痕指数
600/-
-
IEC 60112
相对漏电起痕指数M
475/-
-
IEC 60112
介电常数
3.1/-
-
ASTM D 2520 B
介电常数
3/-
-
ASTM D 2520 B
其它性能
DRY/COND.
单位
测试方法
吸湿性, 2mm
2.6/*
%
类似ISO 62
吸水性, 2mm
8.5/*
%
类似ISO 62
密度
1140/-
kg/m3
ISO 1183
熔体密度
980
kg/m3
-
吸水性, 浸泡 24小时
1.2/*
%
类似ISO 62
机械性能(薄膜)
DRY/COND.
单位
测试方法
最大应力, parallel
80/*
MPa
ISO 527-3
最大应力, normal
75/*
MPa
ISO 527-3
最大应变., parallel
300/*
%
ISO 527-3
最大应变., normal
250/*
%
ISO 527-3
光泽度, 60°
90/*
-
ISO 2813
浑浊率
0.02/*
-
ISO 14782
下水蒸汽透过率, 23°C/85%RH
8/*
g/(m2*d)
DIS 15106-1/-2
下氧气透过率, 23°C/0%RH
12/*
cm3/(m2*d*bar)
DIS 15105-1/-2
下二氧化炭透过率, 23°C/0%RH
45/*
cm3/(m2*d*bar)
DIS 15105-1/-2
试样厚度
0.1/*
mm
-
VDA性能
DRY/COND.
单位
测试方法
有机化合物的排放
5
μgC/g
VDA 277
气味测试
3
class
VDA 270
雾化
99/*
%
ISO 6452
雾化
0.1/*
mg
ISO 6452
注塑
VALUE
单位
建议干燥
是
干燥温度
80
°C
干燥时间，除湿干燥机
2 - 4
h
加工前水分含量
≤0.2
%
最优熔体温度
290
°C
注塑 熔体温度
280
°C
注塑 熔体温度
300
°C
螺杆最大切线速度
0.4
m/s
最优模具温度
70
°C
模具温度
50
°C
模具温度
90
°C
保压范围
50 - 100
MPa
保压时间
4
s/mm
喷射温度
190
°C
薄膜挤出成型
VALUE
单位
干燥温度
≤80
°C
干燥时间，除湿干燥机
4 - 6
h
最优熔体温度
285
°C
熔体温度范围
275 - 290
°C
成型
注塑
POSTPROCESSING
Annealing: 30min at 200°C
耐化学性
酸类
醋酸 (5g/100g), 23°C
柠檬酸溶液 (10g/100g), 23°C
乳酸 (10g/100g), 23°C
盐酸 (36g/100g), 23°C
硝酸 (40g/100g), 23°C
硫酸 (38g/100g), 23°C
硫酸 (5g/100g), 23°C
铬酸溶液 (40g/100g), 23°C
碱类
氢氧化钠溶液 (35g/100g), 23°C
氢氧化钠溶液 (1g/100g), 23°C
氨水(氢氧化铵) (10g/100g), 23°C
醇类
异丙醇, 23°C
甲醇, 23°C
乙醇, 23°C
碳氢化合物
n-乙烷, 23°C
甲苯, 23°C
异辛烷, 23°C
酮类
丙酮, 23°C
醚类
(二)乙醚, 23°C
矿物油
SAE 10W40号多效润滑油, 23°C
SAE 10W40号多效润滑油, 130°C
SAE 89/90号变速箱润滑油, 130°C
绝缘油, 23°C
标准燃油
ISO 1817 燃油1号, 60°C
ISO 1817 燃油2号, 60°C
ISO 1817 燃油3号, 60°C
ISO 1817 燃油4号, 60°C
不含酒精的标准燃油(优先使用C类ISO 1817 燃油), 23°C
含酒精的标准燃油(优先使用4号ISO 1817 燃油), 23°C
柴油(优先使用F类ISO 1817液体), 23°C
柴油(优先使用F类ISO 1817液体), 90°C
柴油(优先使用F类ISO 1817液体), 90°C
盐溶液
氯化钠溶液(10g/100g) , 23°C
次氯化钠溶液 (10g/100g), 23°C
碳酸钠溶液 (20g/100g) , 23°C
碳酸钠溶液 (2g/100g), 23°C
氯化锌溶液 (50g/100g), 23°C
其它
乙酸乙酯, 23°C
过氧化氢, 23°C
DOT4号刹车油, 130°C
乙二醇水溶液 (50g/100g), 108°C
1g/100g 基苯氧- 聚环氧乙烷乙烯水溶液, 23°C
油酸 (50g/100g) 橄榄油 (50g/100g), 23°C
水, 23°C
去离子水, 90°C
酚溶液(5g/100g), 23°C
