Braskem PP FP450WV

聚丙烯均聚物

Braskem America Inc.

注塑温度：

pp原料注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平 均分子量和分子量分布不同所致，pp原料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等。

巴西braskem pp--在加工pp聚丙烯时，注射过程是在材料熔融状态下进行的，如果温度偏高，pp材料就会发生降解，从而直接影响所制品的性能，通过各种加工经验，一般材料的熔融温度都要高于熔点20度，而又要低于本身热降解温度20度，而在注射过程中，模具温度的轻微变化将会导致制品的质量变化，控制得当将利于提高效率，由于pp属于结晶型聚合物，这样一来，在产品冷却的过程中，应改充分考虑到给所制品带来影响的结晶问题，假如温度过高会导致pp大分子链的日运动剧烈，分子就难以形成有序排列，影响制品结构的不稳定，结晶速率会由此变小，而模温控制很低时，会导致pp的分子链机动性能差，甚至处于冻结状态，将不利于结晶，所以很多经验表明，模具温度应该控制在玻璃化温度20度与低于结晶20度之间最为适宜。当然如果pp料本身流动性较差，可以适当升高加工温度来改善材料的填充度。