挤出流延拉伸实验线主要由1台小型精密单螺杆挤出机、1套换网器、1套熔体泵、1套流延模头、1套小型精密流延单元、1台单点纵向拉伸单元、1台牵引收卷单元组成。可在线完成塑化挤出、流延、拉伸、切边、收卷等功能。
挤出方式: 单螺杆挤出
螺杆直径: 35mm
长径比: 32:1
挤出量: 30 kg/h
模具宽幅:500mm
模唇开口:0.3mm~1mm(上模唇采用推式弹性微调,下模唇整体结构)
流延辊:宽幅600mm,Φ300~400mm,(圆柱度≤0.02mm,雾面辊,硬度HRC60~80)
背压胶辊:宽幅600mm,
Φ220mm 液体硅橡胶 ,2条(哑光、光面各1条))
辅机辊:宽幅600mm,Φ200~400mm,(镜面辊)
加热方式:电加热,(220V)50Hz不锈钢加热棒,温控精度±1℃(接线方式:专用接线盒封闭接线)
传动系统/控制系统:伺服电机或变频电机
密封方式:反螺纹密封(无异响,正常工作条件下不漏料)
拉伸方式:单点S型拉伸(温度0~150℃连续可调,温控精度±1℃) 预热辊(3只):宽幅600mm,Φ200mm(沿辊温度分布±1℃,辊表面镀硬铬,镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.01um) 固定拉伸辊:宽幅600mm,Φ200mm(沿辊温度分布±1℃,辊表面镀硬铬,镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.01um) 移动拉伸辊:宽幅600mm,Φ200mm(沿辊温度分布±1℃,辊表面镀硬铬,镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.01um,可实现间隙连续调节) 退火辊:宽幅600mm,Φ200~400mm(沿辊温度分布±1℃,辊表面镀硬铬,镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.01um,) 冷却辊:宽幅600mm,Φ200~400mm(沿辊温度分布±1℃,辊表面镀硬铬,镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.01um,) 模温机:4台(每功能段配置一台模温机) 各辊驱动电机:伺服电机(单辊单电机驱动) 张力控制系统:被动式 过渡辊:Φ80~120mm(轻质铝辊,阳极氧化,数量根据实际情况确定) 压辊:硅胶辊 |
导向辊:Φ80~120mm(2只,阳极氧化) 电晕处理方式:双面电晕(工作电压15KV,2台GX20发生器,输出功率2kw*2) 电晕处理辊:硫化硅胶辊*2,铝合金结构, 经动静平衡. 两端轴承支承, 辊面使用硅橡胶硫化包胶.辊端有8 粒 N/S磁可供探速用. 轴头安装接地环.轴头伸长供买方安装驱动轮.辊芯通水结构,两端配无向旋转接头邵氏70A(2条,直径*宽度:158mm*1250mm) 电晕冷却辊:Φ200mm*2,0.75KW(钢辊,镀铬抛光) 电极:2条铝合金6F型材放电极, 固定处理宽度1050 毫米, 电极桥由铝合金方管构建,不会变形. 电极由PTFE绝缘屏支承/绝缘,电极两端及中央备有SS304防腐间隙调节装置,纯硅胶高压绝缘电缆自变压器直连至电极.备注:每台配备:380v,三相电源;主电源开关;数字式输出功率表;MOSFET 模块式场效应管转换器,加强抽排风外冷却;超温自动关闭保护系统;互锁线路,低速开关线路,联动功能;过载警报,硅胶套击穿,电晕失去报警;高频/高压 油浸式变压器1台;内置风机启动;低速探头2套,可选择5~50 米/分钟启动速度以保护硅橡胶。 结构:盒式设计,两端坚固铝合金板, 由横杆支承, 内电极架两端用气杆+滑轨支承于墙板内侧并推动电极上下开合.电极组外挡板为不锈钢板防腐蚀,顶部圆形排风出口接SS304主排风管,再连至风机。电极一旁有支承架供安装高频变压器。 其它:全套安全互锁,微动开关。 |