圆形井组成：

（井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）（7个部分）。

矩形井的组成：

下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖（5个部分）。

备注说明：

检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，规格的利用收口盖板收到700后，用Ф700井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。

检查井组成图片：

水泥检查井产品规格：开口说明：

产品名称	产品规格	开孔说明
DN700水泥检查井	井筒DN700*700*120壁厚
	井座：DN1000内径1100高150壁厚	安装300/400/500管（孔口大小650毫米）
	井座：DN1000内径1300高150壁厚	安装300/400/500管（孔口大小650毫米）
	井座：DN1000内径1500高150壁厚 （沉泥井）	安装300/400/500管（孔口大小650毫米）
	井筒：DN1000内径1000高150壁厚
	井筒：DN1000内径500高150壁厚	调节井
	井筒：DN1000内径300高150壁厚	调节井
	盖板：DN1300内径200壁厚

水泥检查井对比塑料检查井区别：

水泥检查井	优点	1、原材料(浆、砖、碎石等)极其丰富，而且造价低; 2、耐高温高压，防火，现在邦坚水泥制品厂生产的混凝土检查井抗压强大100MPa; 3、周期长，据有关数据显示，混凝土检查井的使用寿命可以达到100年以上; 4、化学性能稳定，不仅抗冷，抗腐蚀，而且可以抗碳化、抗震、抗冲击，这也是其使用寿命长的最大原因; 5、强度可以通过其组成部分钢筋来提高，具有很好的性能提升空间，可以不断适应市场对检查井的强度要求; 6、生态环保，混凝土可以利用其它行业的 。
	缺点	1、重量大，运输成本高; 2、拉伸性差，容易出现裂痕; 3、与塑料材质相比，造价略高。
塑料检查井	优点	1、组成材料简单，制作流程简易，因而生产成本低； 2、产品重量较轻，便于运输，节省了运输成本； 3、塑料材质安装更方便，节省人力。
	缺点	1、塑料材质不易处理，污染较大； 2、容易老化，使用周期短，凡是塑料材质的制品都难免出出现硬脆、破坏等老化现象； 3、塑料材质容易燃烧，特别是塑料检查井通过火电厂等地方的时候； 4、耐热性能差，高温情况下容易发生变形，从而导致排污＼排水工作无法正常进行； 5、承压能力变化大，在外部收到高温、冷冻等情况的时候，塑料内部会因此产生变化，如变软、变脆等，这些都会降低其性能。

水混凝土检查井链接形式：

马蹄形收口圈	1、上下井室组合；下井室独立底板；下井室上开置圆孔与管道连接。
不使用收口圈	2、上下井室组合；井室上独立顶板；井室下独立底板；下井室上开置圆孔与管道连接。
矩形井室	3、不使用收口圈；上井室带顶板；下井室独立底板；下井室开置U形孔与管道连接。
圆锥形收口圈	4、矩形井室，上下井室组合，各开半孔，各带顶板和底板。
上下井室组合	5、井室上都开置圆孔与管道连接、独立顶板与底板。另外有：单一井室；带底板的井室；带柔性连接的开孔井室等。

水泥检查井钢筋配置：

《预制装配式混凝土排水检查井》05SS521图集配筋，

φ700混凝土井室配筋面筋为785.3982mm2、φ8钢筋全高720mm配筋10环。

钢 筋										混凝土		总重
螺纹钢筋					纵向钢筋				骨架重 量 kg	体积m3	重量 Kg
直径 mm	螺旋内径 mm	螺数	螺距 mm	重量kg	直径 mm	纵数（根）	长度 mm	重量kg
8	786	10	100	9.7	8	12	660	3.2	12.9	0.18	0.45	0.46

规格:

直径	Φ700φ1000φ1200φ1500毫米
井室高度	1米、1.3米、1.53米
厚度	10厘米、12厘米、15厘米

常规规格配置：

直径	井高	厚度
φ700	1米	10厘米
φ1000	1米	10厘米
Φ1200	1米/1.3米	12厘米
Φ1500	1米/1.52米	15厘米

不渗漏方法：

基础定要做牢固

保证模板不能有空洞导致漏浆

粉刷数篇

回填

支管安装完成后检查

检查井出现问题因素有哪些：

1、检查井自身问题： 检查井标号不够 检查井钢筋配置不恰当 检查井承载力不够 2、检查井安装不标准因素：

缘故1：没有按图施工。

缘故:2：工人操作不当。

缘故3：安全监管不全面

缘故4：管道井盖安装不规范

检查井的支管下管方法：

人工下管

机械下管

集中下管

分散下管

单节下管

组合下管

水泥检查井验收合格标准：

各种试验报告和质量评定记录；隐蔽工程验收记录；工程测量定点；轴线高程、平面偏移值；渗漏水量检测值；图纸会审记录、变更设计成洽商记录；沉降观测记录；开竣工报告竣工验收。

水泥检查井防止垮塌方法：

1、确保支持力的严格基础处理

（1）基础支撑力必须在100kPa以上。

（2）有必要探讨替代建设技术。

2、使用合理的建设技术

3、严格管理井盖高度，合理调整工期 建设前，必须根据图纸严格进行标高测量。

水泥检查井吊装方法：

1、吊车吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

2、吊装过程中，水泥检查井应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保障槽壁不坍塌。

3、吊装时核对设计图纸注意检查井进出口方向，箭头所指一端为出口方向。

4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平:复测检查井标高，符合工程设计图要求后，填塞硅垫块固定检查井管身，稳定后浇筑傍管硅。

安装完成后检查内容：

1、查验井-管-井-管次第机器设备

2、井座连接头与管路连接工程施工方式

3、污水检查井座与汇入管，排出来管连接要求变径，采用异径连接头时，当汇入管经低于井座插口管经时，应管顶平接;井座排出来管插口超过下贱管路时，应管外底平接。

4、管路采用可变性角连接头或球型连接头调节倾斜度时，当其管经为3.15毫米,应取用工具，不可应用链条扳手。

5、对于带有附加接头的设备，应根据钻孔标准和连接管直径选择专用工具在钻孔壁上开孔。孔圆周边缘应光滑，设备的附加接头不得反向。

6、当地下水位高或旱季施工时，当管道(包括检查井)设备完工(但未进行灌溉试验)时，应采取防止井身上浮的技术措施。

安装施工要点：

1.检查井井座与管道连接安装顺序：

先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

2.井座接头与管道连接：与同类型接头的管道连接施工方法一致。

3.井座与汇入管，排出管连接需要变径：采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应采用管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管底平接。

4.管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,不得采用链条扳手。

5.附加接头的安装：应根据精通尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒破。

6.在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水实验时），应采取防止井体上浮的技术措施。

水泥检查井支管安装流程：

1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

2、检查井井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。

6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时，应采取防止井体上浮的技术措施。

检查井施工要求：

1、防水，做到不渗、不漏。

2、必须按设计图纸及的关规定施工。

3、砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。

4、井底基础应与管道基础同时浇筑。

5、混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。

6、安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求。

水泥检查井安装流程：

预制检查井的施工工艺流程：

(1)施工准备 (2)基坑开挖 (3)地基处理、垫层施工 (4)井室拼装、连接管道 (5)盖板吊装 (6)流槽施工 (7)井口处理 (8)闭水试验 (9)回填 (10)井盖安装 (11)验收

预制检查井施工操作要点

(1)高程复核 (2)井室拼装、盖板吊装 (3)检查井底基础施工 (4)管道与检查井衔接