永嘉县佳斯科阀门制造有限公司
电动套筒调节阀阀芯结构是以套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口， 窗口的形状决定了调节阀的流量特性， 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构， 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副， 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔， 使阀瓣上下端面的腔室连通， 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消， 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA或1-5V DC）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
主要技术数据
1、主要技术性能指标
项目 |
指标 |
泄漏量 |
单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4软阀座：VI级，小于额定流量的10－7 套筒 ：单密封型 IV级，小于额定流量的 10－4；双密封型Ⅲ 级，小于额定流量的 10－3。 符合GB4213-92标准 |
基本误差 |
±2.5% |
回 差 |
2.0% |
死 区 |
3.0% |
始终点偏差 |
±2.5% |
额定行程偏差 |
2.5% |
2、规格和技术参数
公称通径 mm |
G3/4″ |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||||
阀座直径 |
3/4/5/6/7/8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
额定流量系数KV |
单座 |
直线 |
0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
套筒 |
直线 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
400 |
630 |
||||||
等百分比 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
360 |
570 |
|||||||
额定行程 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
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公称压力 MPa |
单座、套筒：1.6、4.0、6.4 |
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阀体、阀盖 |
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蚀合金等。 |
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阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti、 316、316L；钛，耐腐蚀合金，不锈钢堆焊司太莱合金等。 |
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阀芯形式 |
单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4 软阀座：VI级，小于额定流量的10－7 套筒：单密封—单座套筒式柱塞型阀芯； 双密封—双座套筒式柱塞型阀芯。 |
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填料材质 |
聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
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流量特性 |
直线、等百分比、快开特性 |
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作用形式 |
电开式、电关式 |
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工作温度 |
普通型：铸铁－20～200℃，铸钢－40～250℃，铸不锈钢－60～250℃ 散热片型：铸钢－40～450℃，铸不锈钢－60～450℃，特殊订货：450～600℃， 低温型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃） |
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可调范围 |
单座30：1、50：1；套筒30：1、50：1 |
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工作条件 |
温度：-25℃~ 55℃ 相对湿度：5%~100% |
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3、允许压差
选用调节阀，除考虑上述条件外，还应注意到从推力角度出发，调节阀能否正常工作的问题，用特征数值表达就是允许是否大于最大工作压差，所以在选用时要使最大工作压差小于调节阀的允许压差。
公称通径(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
阀座直径(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
允许压差 (MPa) |
单座式 |
6.4 |
4.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
2.15 |
1.4 |
1.37 |
0.94 |
0.6 |
0.52 |
0.32 |
0.2 |
|
套筒式 |
6.4 |
3.7 |
3.7 |
2.4 |
2.4 |
1.5 |
0.8 |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
|||||
