环氧防静电地坪施工工艺工序

1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。

2、环氧树脂防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力。

3、铜箔铺设 ：用导电铜箔全面铺设一道。

4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道。

5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道。

6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。

7、环氧防静电地坪漆投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

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一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、 清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处 干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,ph值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器 清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮环氧砂浆中涂

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,

并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为*道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*道腻子,并吸尘清洁。
4、用70—120目的石英砂和环氧批刮料,作为*道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压

无空气喷涂为*,喷涂压力为20~25mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。一、环氧地坪——四种功能要求类型1洁净防尘环氧地坪2防静电环氧地坪3防滑型环氧地坪