Ab料灌注机 聚氨酯浇注机

    配胶比例:1：1到10：1之间任何比例可调 程序存量:25个 编程方式:示教编程 外型尺寸：1200×1250 X1500mm 出胶流量： 0.5-12公斤/分钟（可调，也可根据要求订做） 配比精度：正负1% 出胶精度：正负1% 外延管路：5米 口径：A桶500mm, B桶500mm 料桶大小：A桶25L：B桶10L或A桶120L ；B桶60L（可订制） 输入气压：0~8 KGF/C㎡ 耗电功率：1200W 供电电压：AC220V 灌胶效率：根据产品与工艺的配合相当人工的5至8倍 特别配置：自动抽泡抽真空功能，自动清洗功能   灌胶速度： 出胶头的流量可以0.5-12公斤/分钟，速度可调，多快都可以，速度通过改变流量和速度两个量决定出胶速度。                   灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间     配胶部分主要特点： 1， 配胶调胶混胶，定量出胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。 2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。 3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。 4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水 5， 清洗方便，不用时直接点动开会便能自动清洗干，简单方便。 6， 适用行业广泛。     目前灌胶工艺存在的问题： 1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。 2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。 3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。 4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。 5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。   注：自动配比，自动混匀（自动），定量自动浇注一体式完成，带记忆存储功能。聚氨脂AB料，环氧树脂AB胶，硅胶，PU胶，PV胶,……皆可使用。还可根据产品胶水及工艺要求增配加热功能、自动上料功能，抽真空去泡等功能。                                                联系人：周雄（经理）   手机：18926136582