PC是玻璃态，几乎无色，无定型聚合物，具有良好的光学性能。PC高聚物树脂具有较高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度可达600~900J/m，非填充牌号的热变形温度约130°C，经玻纤加固后，该数值可提高10°C。PC弯曲模量达到2400MPa以上，树脂可以加工成较大的刚性制品。在100°C以下，蠕变率在负载下非常小。PC抗水解性能差，不能重复承受高压蒸汽制品。浓度：1.18-1.22g/cm^3线膨胀率：3.8×10^-5cm/°C热变形温度：135°C，低温-45℃。

1、涤纶无色透明，耐高温、耐冲击，阻燃BI级，在正常使用温度下具有良好的机械性能。与聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯具有更好的耐冲性、更高的折射率、更好的加工性能，且不需添加添加剂。但聚甲基丙烯酸甲酯相对于聚碳酸酯来说价格低廉，并且可以通过本体聚合来制造大型器件。

涤纶的性能差。有些聚碳酸酯器件是易磨损的，需要特殊的表面处理。

原料干燥：一般烘箱温度110-130度，时间2-4小时，顶料斗内的干燥箱温度为100-120，要求含水量低于0.03%。

2、判断含水率是否合格：看空注料的情况，物料经注塑后经喷嘴流出的料条应是均匀无色、无银丝、无气泡的细条；否则不干燥。

二、注射方法。

注塑机调整成型参数(根据原料分子量高低调整)：

物料筒温：前部250-310，中部240-280，后部230-250。

喷管温度：低于背面10度。

模温：70-120。

注入压力为70-140MPa。

螺旋转速：30-120r/min。

模压时间：注射1~25s，冷却5-40s。

三、注意事项。

1、根据原料的分子量、产品的形状大小及注塑机的型号，进行相应的调整。

2、多阶段注射，注射速度一般是慢-快-慢。

3、根据产品的形状和尺寸不同，柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆注塑机可达70-140MPa。

成型周期取决于产品的壁厚和注塑量，通常的充模时间较短，保压时间较长，在脱模时冷却时间不会造成制品变形。

模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带金属嵌件且使用温度非常低或非常高的产品，需要进行后处理，以消除或减少内应力。

方法：将制品放入干燥箱后开始升温，加热时间为100~105时保温10~20分钟，加热30~40min，加热时间为30~40min，然后缓慢冷却至60~60min。

汽车业：适用于生产轿车和轻型卡车的各种医疗级，主要用于照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯复合保险杠等。