通用名称聚碳酸酯，由于具有优异的力学性能，常被称为防弹胶。PC的机械强度高、使用温度范围宽、电绝缘性能好(不变的抗电弧性)

具有良好的尺寸稳定性、透明度。广泛应用于电气产品，仪表外壳，电子产品结构件。PC改性产品较多，一般有添加玻璃纤维、矿物填料、化学阻燃剂、其他塑料等。PC流动性较差，加工温度较高，故加工多层材料需特殊的塑化注射结构。

1、处理塑料PC吸水能力较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃干燥41小时。烘干时间不得超过10小时。对空挤压方法可用于判断干燥是否足够。再利用率可以达到20%以上。有些情况下，再生料可以100%使用，实际份量取决于产品质量要求。再利用原料不同的色母粒不能在同一时间混合，是否会严重破坏成品的性能。

2、注射机选择PC制品由于成本等方面的原因，多采用改性材料，尤其是电工产品，还需增加耐火性，在阻燃PC及其它塑料合金制品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时要预先说明。有专门的PC螺杆供客户选择。

3、模具和浇口设计一般情况下模具温度在80-100℃，加玻纤100-130℃时，可以采用针形浇口，浇口深度应为最厚处的70%，其它浇口应为环形和长方形。

较大的浇口可以减少由于过度剪切塑料而造成的缺陷。排气口深度应小于0.03-0.06mm，且尽可能地短且圆。通常脱模斜度在30°-1°左右。

4、熔胶温度可以通过对空注入法确定加工温度的高低。PC的加工温度一般在270-320℃之间，一些改性或低分子量PC的温度在230-270℃之间。

5、注射速度多见以偏快的注射速度成型，如打电器开关。常用的是慢速→快速成型。

6、背压为10bar左右，无气纹及混色时可适当降低。

7、在高温下滞留时间过长，物料就会降质，放入CO2后就变成黄色。不要使用LDPE,POM,ABS或PA来清洁机筒。使用PS清除。