一、概述:
磁浮子液位计选用优质不锈钢材料制造,适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。全过程测量高密封、防泄漏、无盲区,显示醒目,读数直观,且测量范围大。现配限位开关,可实现液位的上、下限报警和控制。选配液位变送器,可将液位信号转换成4-20mA/DC标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。
磁浮子液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑等行业生产过程中,各种塔、罐、槽和锅炉设备的液位测量与控制。
二、结构原理:
磁浮子液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被侧容器中的液全升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。加装限位开关实现液位报警与控制,加装变送器实现标准信号输出供显示与控制。
三、特点:
1.适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外,还可配远传变送器、液位控制器等功能。
2.显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变显示方向。
3.测量范围大,不受容器高度限制。
4.显示器组件与被测介质完全隔离,故密封性好可靠安全。
5.结构简单,安装方便,维修简单。
6.耐腐蚀、防爆。
四、技术参数:
测量范围:300~15000mm;
准 确 度:±10mm;
翻柱直径:10mm,16mm;
工作压力:≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁),防腐型≤0.6Mpa;
介质密度:≥0.45-2.0g/cm3;
介质密度差:≥150Kg/cm3;
介质温度:-20℃-250℃(特殊要求可达450℃);
介质粘度:≤0.4Pa·S,对于粘度大的介质或温度,低时易结品的介质,可选用加热型夹套式液位汁;
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm;
跟随速度:≤0.08m/s;
连接法兰:DN25/PN1.0,PN1.6;
主导管:1Cr18Ni9Ti;304;316L;PP;PVC;PTFE;
浮子:钛;PTFE。
五、磁浮子液位计选型表
YHCFB1801 |
磁浮子 |
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0-侧侧安装 |
测量型式 |
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1-顶部安装 |
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2-底部安装 |
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3-侧顶安装 |
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4-侧底安装 |
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0-双面板 |
显示方式 |
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1-单面板 |
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2-单带夜光型 |
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3-LED显示型 |
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0-无远传变送器 |
远传输出 |
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1-普通型捆绑式远传(4-20mA) |
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2-高温型捆绑式远传(4-20mA) |
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0-普通型 |
防爆形式 |
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G-隔爆型 |
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Z-本安型 |
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F-配安全栅 |
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0-无报警 |
报警形式 |
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S-上报警(闭) |
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X-下报警(开) |
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K-上、下报警 |
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A-321 |
材质选型 |
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B-304 |
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C-316L |
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D-RPP |
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E-UPVC |
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F-304内衬PTFE |
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0-≤1.0MPa |
工作压力 |
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1-≤1.6MPa |
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2-≤2.5MPa |
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3-≤4.0MPa |
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4-≤6.4MPa |
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5-≤10.0MPa |
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A-≤60℃ |
工作温度 |
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B-≤100℃ |
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C-≤120℃ |
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D-≤180℃ |
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E-≤250℃ |
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F-≤350℃ |
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G-≤450℃ |
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0-DN10(适用于侧装) |
安装法兰 |
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1-DN15(适用于侧装) |
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2-DN20(适用于侧装) |
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3-DN25(适用于侧装) |
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4-DN32(适用于侧装) |
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5-DN80(适用于顶装) |
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6-DN100(适用于顶装) |
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7-DN100(适用于顶装) |
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A-无排污阀 |
排污排气选型 |
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B-排污阀 |
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C-排气阀 |
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D-带排污和排气阀 |
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V-真空夹套型(防霜型) |
特殊要求 |
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W-蒸汽夹套型 |
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X-电伴热型 |
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中心距、深度 |
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介质密度ρ(g/c) |
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六、磁浮子液位计安装
1、安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过
程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。