定量罐装控制仪工作原理

根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量（单位 升）

N-------- 流量信号脉冲数（次）

K- ------ 仪表常数（次/升）

将仪表常数置入控制仪内，控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），控制仪启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，控制仪对来自传感器的脉冲（电流）信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。

概述：

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

定量罐装控制仪举例说明

给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。

技术参数

1． 测量介质： 液体或气体，由传感器决定

2． 输入信号： 1-4000Hz，方波 低电平1.5V 高电平4.5V，4-20ma

3． 定量范围： 0.1-999999 升

4． 可置入仪表常数最大值： 999999 次/升

5． 为传感器提供：12VDC , 50mA 电源

6． 环境条件: 0-45℃, 相对湿度85%

7． 电源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数，4 位LCD 显示瞬时值。

9． 外形尺寸: 宽160 高80 深150

10． 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10 年。

定量罐装控制仪系统组成

1、计量传感器：可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。

2、定量罐装控制仪：内含智能定量控制器、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，，供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：

可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。

4、通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。

为大家做个例子：现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。

要求

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)