ABS表面预处理为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。(1)退火塑料ABS成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。表1整面处理配方及工艺项目工艺参数/份1水/份3温度/℃室温处理时间/mi15—20(2)除油ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。表2除油工艺配方及工艺项目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15化学油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水zui后清洗干净,晾干或烘干。(3)除电和除尘塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。PA66 A218V40PC∣HFD4471、LCP∣L304G35、PBT∣B4225、PA6∣DPV60EF、PC∣UF-1017B、PBT∣WX9604-WT、PC∣1300-22、TPU∣D91F65D、PP∣6510E、PC/ABS∣S3100、PC∣C322、PC∣302V-15、TPU∣R155D、PA6∣1345GF、PP∣MX95318、PC∣LF1530A、PC/ABS∣MB1700、PC∣PCN-2003、PC∣1-9357/2、PP∣HP748L、PP∣1404-CD、PP∣6234WZ∣、PP∣7555KNE2、PP∣HI5204B∣、EVA∣AD0433EH2、TPU∣180(Mineral)、PP∣9156∣、PPEC140P、PP∣D1165、TPE∣1090N|1002、PBT∣GP2300G、LCP∣S150、PP∣C707-12U、PP∣6523∣、PMMA∣IG、TPU∣54630、POM∣M270-48、PP∣1124、POM∣KFI15、TPU∣D198K、PP∣6288、PP∣H6100、PA6∣6GF33RN、PP∣MAP41XXP、PP∣PP-247、
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;2、优异的抗yong久变形性能;3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;4、优异的环保性能和可重复使用;5、优异的电绝缘性能;6、硬度范围广泛;7、使用温度范围广泛;8、颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型;9、可与PP、PA、PC‖、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。TPV 8221-60、TPV 203-50、TPV 281-45MED、TPV 281-55MED、TPV 281-64MED、TPV 281-73MED
①原料描述部分
规格级别 |
其它 其它 注塑 |
外观颜色 |
|
该料用途 |
|
||
备注说明 |
|
②加工条件
加工条件 |
|
③原料技术数据
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
物理性能 |
比重 |
|
ASTM D792 |
1.20 |
g/cm3 |
|
熔体流动速率 |
300℃/1.2kg |
ASTM D1238 |
10 |
g/10min |
|
成型收缩率 |
流动 |
ASTM D955 |
0.50-0.70 |
% |
硬度 |
洛氏硬度 |
R计秤,3.18mm |
ASTM D785 |
123 |
|
机械性能 |
拉伸模量 |
3.18mm |
ASTM D638 |
2380 |
MPa |
|
拉伸强度 |
屈服,3.18mm |
ASTM D638 |
61.4 |
MPa |
|
|
断裂,3.18mm |
ASTM D638 |
58.6 |
MPa |
|
伸长率 |
断裂,3.18mm |
ASTM D638 |
120 |
% |
|
弯曲模量 |
3.18mm |
ASTM D790 |
2330 |
MPa |
|
弯曲强度 |
3.18mm |
ASTM D790 |
97.9 |
MPa |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
23℃,3.18mm |
ASTM D256 |
694 |
J/m |
|
无缺口悬壁梁冲击 |
23℃,3.18mm |
ASTM D256 |
无断裂 |
|
热性能 |
热变形温度 |
0.45MPa,退火 |
ASTM D648 |
137 |
℃ |
|
|
1.8MPa,未退火 |
ASTM D648 |
127 |
℃ |
|
维卡软化温度 |
|
ASTM D1525 |
151 |
℃ |
|
球压温度 |
|
IEC 60335-1 |
125 |
℃ |
|
线形膨胀系数 |
流动(-40到82℃) |
ASTM D696 |
0.000065 |
cm/cm/℃ |
电气性能 |
漏电起痕指数 |
2.00mm |
IEC 60112 |
225 |
V |
可燃性 |
UL阻燃等级 |
1.60mm |
UL94 |
V-0 |
|
|
|
3.20mm |
UL94 |
5VA |
|
|
热灯丝点火温度 |
2.00mm |
IEC 60695-2-13 |
960 |
℃ |
|
极限氧指数 |
|
ASTM D2863 |
36 |
% |
UL746 |
RTI Str |
|
UL 746 |
122 |
℃ |
|
RTI lmp |
|
UL 746 |
105 |
℃ |
|
RTI Elec |
|
UL 746 |
125 |
|
PA66 A218V40PBT∣IQ325HP、PP∣4142T、PC/ABS∣AC3250、PC/ABS∣C1000、PA6∣B33L01、PA6∣P10003、PA6∣BM7300THS、ASA∣HGM、PA6∣KN136、TPV∣UN-7010-64NT、PP∣1828、PP∣2535A、TPEE∣WX05502∣、PBT∣5201-X10、PC∣401-18、PC∣SC1004L、PC∣HCG2720FR、TPU∣595A、PP∣R10G-00、PP∣33MW247、TPU∣45-40/05、EVA∣EF440、PP∣FL7320L∣、EVA∣UL15028EM1、PC∣4850-10、TPV∣8281-75MED、PA46∣46SF5030、PP∣H702-35N、PP∣9550T30、PC/ABS∣SC-170、TPEE∣G182D∣、PA66∣E42A∣、TPV∣4149D、POM∣F25-03LOF、PP∣PM202∣、PBT∣4115-201D、PA6∣HPN∣9233G∣HS、PP∣40MD447、PBT∣KP513UG、POM∣588P、PA6∣PX13322、TPU∣12K85LB、LCP∣3487-4、TPV∣273-40、PA66∣RF006XXZ、
PA66 A218V40长期供应 聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP。均聚PP的的操作温度是90oC,抗化学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。
化学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。
聚丙烯广泛用于塑料管材的生产,但PP是一种抗老化性能差的材料,为了改善PP的性能,通过化学改性方法发明了PP-B和PP-R树脂。